冷作模具作為實現少、無切屑加工的重要裝備在工業的發展中起著重大作用。它的質量好壞直接影響生產成本和產品精度。目前國內廣泛使用的冷作模具鋼主要是Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）鋼。

Cr12鋼的強韌性和耐磨性不足，Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）鋼磨損性能不好。為瞭滿足不同模具的特殊要求，各國模具研究者不斷對傳統的模具材料熱處理工藝進行改進，還持續研制開發具有不同特性的新型冷作模具鋼。CPR就是其中一種新型冷作模具鋼。

與D2鋼相比，CPR鋼的特點是保持Cr含量不變，以保證良好的淬透性的同時降低瞭C的含量，增加瞭Mo、V的含量進一步提高淬透性和回火穩定性並細化晶粒，加入適量的W使其耐磨性進一步增強。

另外：

1、CPR鋼碳化物的分佈比D2鋼更均勻，大塊角狀碳化物較少。

2、CPR鋼在1100℃以上奧氏體化，淬火硬度明顯高於D2鋼。

3、CPR鋼具有明顯的二次硬化現象，同時CPR鋼具有更好的回火穩定性，在1050℃淬火+480-540℃回火硬度保持在60HRC以上，具有很寬的熱處理范圍，便於調整強韌性的配合以適應於不同用途模具使用。

4、D2和CPR鋼的沖擊韌性基本相當。

CPR鋼具有很強的耐磨性能、足夠的韌性、熱處理畸變小、有明顯的二次硬化，在國外主要用於滾牙輪、冷擠壓、冷沖壓、開坯軋輥、校準口徑圈等。國內對CPR鋼的研究和使用較少，但可以預見在今後國內冷作模具鋼行業會出CPR的身影，並定會大放異彩。

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