批發供應一級代理日本日立skh-9高速鋼原裝進口規格齊全_冷作模具鋼_模具鋼_優特鋼_冶金礦產_貨源

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♦概述

①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替於W型高速度工具鋼SKH2.

②碳化物組織細微，整齊，分佈良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。③附有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9用途：

切削用：鑽頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

SKH-9 日本日立YSS安來鋼屬於冷模工具鋼又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上日本日立SKH-9特種優質高速模具鋼

化學成份分析結果（%）

碳：0.8-0.9 矽：0.45以下鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

鋼材特性：耐磨性，韌性大,高硬度高速鋼

鋼材一般用途：宜於制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鑽頭等

出廠狀態及硬度（表面）：255HB/60-64HRC

SKH-9理論計算退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。^[1]

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次

硬度：HRC63以上。

用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，

較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鑽頭等。

♦高速鋼產品介紹

高速鋼是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻、釩等元素的高合金鋼，熱處理後具有高熱硬性是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。

【按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼】

普通高速鋼

♦鎢系高速鋼

典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

♦鎢鉬系高速鋼

典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分佈均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％。常用於制造各種工具，例如鑽頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。隻是它的脫碳敏感性稍強。

另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑性略高於W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。

這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:

W18Cr4V，16.5％ † W6Mo5Cr4V2,69％ † W9Mo3Cr4V,11％

高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用於制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

♦高碳系高速鋼

牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

♦高釩系高速鋼

牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴於磨削工藝及砂輪技術的發展。

♦鈷系高速鋼

牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用於切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

♦鋁系高速鋼

牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和矽(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經超過普通高速鋼25-30％。

【高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。】

近幾年來高速鋼的最大變革就是發展瞭粉末冶金高速鋼，它的能優於熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水，得到細小高速鋼粉末，篩選後為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態下，密閉燒結達到密度65％；再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100％的鋼坯，然後鍛軋成鋼材，這樣有效地解決瞭熔煉高速鋼在鑄錠時要產生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大，其碳化物級別均為一級。碳化物晶粒極細，小於0.002mm，而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。

♦粉末高速鋼

牌號為APM T15的粉末冶金高速鋼，它的強度、韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達5％，但由於碳化物晶粒細，可磨性依然很好。高溫熱硬度也比熔煉高速鋼提高0.5-1HRC。又由於其物理機械性能高度各向同性，淬火變形小。碳化物顆粒均勻分佈的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30％。