1生產工藝
2生產設備
“多機聯體”一次成型矽酸鋁板流水線。
在矽酸鋁棉噴吹時加入一定比例的粘結劑，形成矽酸鋁氈坯通過固化室熱風穿透定型後，電腦控制臺自動切割成型的矽酸鋁幹法板。
3產品應用
●電力工業、電力鍋爐，汽輪機及核電隔熱。
●船舶工業的防火隔熱。
●建築業、防火門的防火隔熱。
●化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯。
●汽車、火車制造業、防火、隔熱。
●窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。
4具體說明
矽酸鋁制品在初次使用時、當構件溫度超過200℃時矽酸鋁制品會出現輕度煙霧，此為矽酸鋁粘結劑揮發，短時間內矽酸鋁制品會變為褐色，運行1-3天後矽酸鋁自然恢復原白色，而且對產品質量不會造成任何的影響。
5技術指標
項目 | 普通矽酸鋁板 | 高密度矽酸鋁板 |
顏色 | 白 | 白 |
體積密度（kg/m） | 150（±5） | 170-600（±5） |
備熱面下導熱系數 （w/m.k） | 0.035(20℃) 0.09(400℃) 0.126(600℃) 0.159(800℃) | 0.035(20℃) 0.085(400℃) 0.124(600℃) 0.16(800℃) |
永久線收縮（%） （保溫24小時） | -4.0 （900-1000℃） | -4.0 （900-1000℃） |
渣球含量（%）φ>0.25mm | 10.2 | 10.5 |
纖維細度（μm） | 2-3 | 2-3 |
備註：以上數據按國際規定的測試方法測得 |
項目 | 矽酸鋁纖維管 | 異形制品 |
使用溫度（℃） | 1000 | 1260 |
體積密度（kg/m3） | 100-180 | 150-300 |
導熱 | 0.034（20℃） | 0.127（600℃） |
系數 | 0.09（400℃） | 0.20（1000℃） |
(w/m.k) | 0.12(600℃) | |
渣球含量（%）>0.25mm | 11 | 13.6 |
永久線收縮率% | -3.5 | -2 |
保溫24小時 | 600℃ | 1000℃ |
6體系結構
矽酸鋁板由精選優質焦寶石經2000℃以上電爐熔化，通過機械噴吹成纖維並均勻加入特制的粘結劑，防油劑，憎水劑經加熱固化而成。主要用於電力工業、電力鍋爐、汽輪機及核電隔熱、船舶工業的防火隔熱、建築業、防火門的防火隔熱、化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯、汽車、火車制造業、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。
矽酸鋁板的體系結構主要由：粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。
粘接層為建築歸於，是介於底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來源與無機物。
保溫層為避免和削減汽輪機的熱量向環境流失，在汽輪機及管道等外外表敷設的保溫材料層，其主要填充物為焦寶石纖維以及一定量的有機物，水分，還有粘合劑等。
飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質功能性塗層或有傑出透氣性的水性外墻塗料，這樣讓矽酸鋁板保持瞭其輕質的特性，也增加瞭其美觀度。
配件主要選用各類塗料，一方面增加矽酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用於任何環境還有塗料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。
矽酸鋁板的體系結構主要由：粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。
粘接層為建築歸於，是介於底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來源與無機物。
保溫層為避免和削減汽輪機的熱量向環境流失，在汽輪機及管道等外外表敷設的保溫材料層，其主要填充物為焦寶石纖維以及一定量的有機物，水分，還有粘合劑等。
飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質功能性塗層或有傑出透氣性的水性外墻塗料，這樣讓矽酸鋁板保持瞭其輕質的特性，也增加瞭其美觀度。
配件主要選用各類塗料，一方面增加矽酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用於任何環境還有塗料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。
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