開裂原因
模具鋼是大傢一直看好的鋼材，影響模具鋼熱處理開裂的因素，大體上可歸納為模具結構、模具材料和熱處理等兒個方面。這些因素通過對熱處理內應力的作用，促使裂紋產生。要防止熱處理開裂，就必須全面考慮各方面的因素。
特點
●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
2化學成分
元素 | C | Si | Ni | Mn | Mo | Cu | AI | Cr | Fe |
含量 | 0.15 | 0.3 | 3.0 | 1.5 | 0.3 | 1.0 | 1.0 | 0.3 | 其他都是鐵 |
3用途
一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如傢庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
● 厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模，冷擠壓模具
4高溫性質
機械性能 | 測試溫度（℃） | ||
100 | 200 | 300 | |
抗拉強度（Ksi） | - | 145 | 143 |
斷面縮率（%） | - | 38.5 | 40.1 |
伸長率 | - | 15.9 | 16.0 |
沖擊值 | 1.8 | 3.6 | 3.5 |
硬度（HV） | 395 | 375 | 360 |
5加工方法
機械加工
切削工具
具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鑽孔加工
鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。
銑床加工
進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。
刨床加工
推薦用超硬合金刨刀，對於超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。
析出硬化處理
升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。
模具或工件經氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
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