關於日本日立skh51模具鋼，首選蘇州浩凱模具鋼材有限公司。
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蘇州市浩凱模具鋼材有限公司
SuZhouHaoKaiMouldSteelCo.,Ltd
蘇州市浩凱模具鋼材有限公司是中國華東地區專業模具鋼材供應商，2005年系統改制後成立的股份制企業，專業從事各種優質進口/國產模具鋼材生產和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；並擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售後服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。多年來，蘇州浩凱的模具鋼產品與周到服務都深受廣大模具廠商所認可，亦為國內模具鋼材同行所矚目，是蘇州市模具行業協會成員單位與江蘇省模具工業協會成員單位。
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日本日立skh51高速鋼材概述：
別名:高速鋼相當於我國的W6Mo5Cr4V2
又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失瞭切削金屬的能力，這就限制瞭碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補瞭碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
日本日立skh51高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響瞭高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
日本日立skh51模具鋼化學成分（%）
日本日立skh51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同於德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。
C0.80~0.9
Mn0.15~0.40
Si0.2~0.45
Cr3.80~4.4
Mo4.5~5.5
V1.75~2.2日本日立skh51棒W5.5~6.75
P≤0.030
S≤0.030
Ni≤0.3
Cu≤0.25
日本日立skh51模具鋼材特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鑽頭等。
①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是日本日立skh51是在世界上用量很多，代替於W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細微，整齊，分佈良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
日本日立skh51模具高速鋼材用途
刀具業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鑽頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
淬火：
預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20~30秒
預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適於大型復雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體；
回火：
溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具主材使用，隻作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得註意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
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