3Cr2Mo是國際上較廣泛應用的塑料模具鋼，其綜合力學性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，並具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時，一般先進行調質處理，硬度為HRC28～35（即預硬化），再經冷加工制造成模具後，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜於制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫，鋅，鉛合金用的壓鑄模等。

簡介

國產模具鋼：3Cr2Mo（P20）

使用標準：GB/T 1299-1985

熱作模具鋼，是引進美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用於制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。

化學成份

　　3C r2Mo鋼的化學成分（GB/T1299-2000）w/%

材料特性

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。

　　● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超音波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

主要用途

　　● 熱塑性塑膠註塑模具，擠壓模

3Cr2Mo板料

具。

　　● 熱塑性塑料吹塑模具。

　　● 重載模具主要部件。

　　● 冷結構制件。

　　● 常用於制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

物理性能

加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV

　　（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

熱處理

淬火

　　3C r2Mo鋼推薦的淬火曲線示於表4-4-6．與淬火有關曲線示於圖4-4-3～圖4-4-6

　　表4-4-6　3C r2Mo鋼推薦的淬火規范

淬火溫度對3Cr2Mo鋼硬度的影響

表4-4-7　3C r2Mo鋼推薦的回火規范

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