此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，

　　鍍硬鉻及鍍鈦。硬度與金相結構均勻,已經特殊熱處理加硬至30-34HRC,拋光性能良好,容易達成鏡面磨光,使用後變形率低,且材料可用率高,可減低成本費用,用於高要求的大小塑膠模具,尤其適合電蝕操作.

　　出廠狀態：預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)

　　此鋼已經熱處理，硬度均勻，達278-311HB,29-33HRC,制成工模永不變型，切削性能及拋光性能優異， 適合電蝕操作，可作火焰加硬，表面鍍鉻及氮化處理。

     用途及常用規格

　　用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。

　　尺寸規格：圓形（MM）

　　25.8 30.8 32.8 40.8 45.8 50.8 55.8 60.8 66.0 71.0 76.0 81.0 86.0 91.0 101.5

　　106.5 116.5 126.5 141.5 151.5 182.0 202.0 232.0 262.5 282.5 302.5 363.0 403.0

　　方形（MM）

　　25323540455060708090105

　　扁形（MM）

　　80x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70

　　105X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

　　130x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

　　155X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90

180x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

　　210x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

　　230x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

　　260x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

　　310x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

　　420x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105-115-130-140-155

　　620x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-180-210-230

　　700x20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-260-310-360

　　碳 C：0.95 鉻 Cr;0.5

　　鎢 w：0.5

　　錳 Mn：1.1

　　矽 Si：0.3

　　釩 V：0.1 

      熱處理工藝

　　鍛制：1050-850℃爐中冷卻。 回質：850-900℃爐中冷卻。

　　應力 消 除：熱度均勻後，停留1-2小時於爐中冷卻。

　　淬火：油840-860℃或空氣：860-880℃。停留最少10分鐘，於厚度多於20mm見每1mm多1/2分鐘，所以硬度約54HRC。

　　回火：回火時停留最少1小時，20mm厚以上的每多20mm則要多1小時。

　　退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然後在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。

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