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不銹鋼板

不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。

為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm）（3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	銀白色無光澤	熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋後進行熱處理和酸洗	2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B	光澤強於NO.2D	NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋	一般用材
BA	光亮如鏡	無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建築材料，廚房用具
NO.3	粗研磨	用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨	建築材料，廚房用具
NO.4	中間研磨	用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面	同上
NO.240	細研磨	用240#砥粒研磨帶進行研削	廚房用具
NO.320	極細研磨	用320#砥粒研磨帶進行研削	同上
NO.400	光澤接近於BA	用400#拋光輪進行研削	一般用材，建築用材，廚房用具
HL	發紋研磨	適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多	樓房，建築用材
NO.7	接近於鏡面研磨	用600#回轉拋光輪進行研磨	美術用，裝飾用
NO.8	鏡面研磨	鏡子用拋光輪進行研磨	反光鏡，裝飾用