合成材料助劑,爐外精煉脫硫劑_硫化劑_合成材料助劑_精細化學品_貨源

型號	多型號	品牌	通程
類型	硫化劑DCP	性能	低溫硫化劑
有效物質含量	80（％）	產品規格	多規格
主要用途	可廣泛用於爐前冶煉-快速出鋼-爐外精煉短流程煉鋼工藝實施	CAS	/

爐外精煉脫硫劑是適應爐外精煉脫硫的新渣系。由於Ba原子的結構決定，它相對於常規使用的鈣系脫硫劑有更強的脫硫能力。該產品使用不須額外投資設備費用，採用在出鋼過程中爐外脫硫，具有使用簡便、經濟、有效脫硫率高的特點。可廣泛用於爐前冶煉-快速出鋼-爐外精煉短流程煉鋼工藝實施。該產品的使用特點是熔點低、化渣快，可部分減少石灰、螢石用量，明顯縮短LF爐精煉時間。脫硫率穩定、可達到30-80%（根據使用工藝條件不同決定），而且具備一定的埋弧效果。降低了噪音和電極消耗。對提高昇溫速度、縮短精煉時間、降低煉鋼成本有明顯效果。是目前降低鋼中S含量實現深脫硫效果的有效手段。

一、主要理化指標：

ＳiＯ2	AL2O3	Fe2O3	ＣaＯ	BaＯ	水份（%）	粒度（mm）	熔點（℃）
4-10	≤2	≤2	30-40	18-22	≤0.5	＜20	＜1400

二、使用方法：1、包底預先全部或加入1/3-1/2，要加在鋼流衝擊位置上，避開透氣磚。2、隨鋼流邊出鋼邊加入2/3-1/2。3、使用量4-10 kg/t鋼，視鋼水原始S含量和使用要求及方式確定增減。4、若現場能配加石灰5-7KG/噸鋼，脫硫劑用量可減少為3-5 KG/噸鋼。三、使用注意事項：1、為保證良好的頂渣，必須擋渣出鋼。盡量減少下渣。包中爐渣過多時，要採取扒渣措施，否則要增加合金脫氧。2、為保證良好的脫S效果，必須有足夠的反應面和反應時間，出鋼時應連續加入。鋼包應有合理的吹氣攪拌工藝配合。3、對於轉爐煉鋼，沒有LF爐精煉工藝配套的用戶，一定要控制好終點渣成份應具有較低的氧化性和合適的鹼度。盡量減少後吹。
4、精煉脫硫劑加入後，鋼水降溫一般在1 kg/t鋼1-2℃

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