模具分為兩個部分：模坯和胚芯
我工廠模具生產賣點：
1、使用正規工廠生產的模胚，產品通過國傢檢驗，能夠達到模具行業生產標準。模胚精密度高，誤差少，在生產過程中不會出現錯位等現象，從而避免瞭產品出現漏塑、變行等質量問題。壽命長，不會損壞胚芯。
2、胚芯使用的是進口S136和NAK80進口料，質地好，壽命高。使用進口料和國產料的區別在於：普通國產料制成的模具價格低（通常在1萬塊錢以內），壽命短（通常生產2萬個左右的貨、甚至生產幾千個就會損壞）。模具損壞後無法完全修復，導致生產中產品出現批縫毛刺、開裂。反復維修成本高。我工廠進口料胚芯價格高（通常在1.5萬左右），壽命長（通常生產30萬個產品不會出現明顯的損壞），基本上沒有維修成本。
3、設計部門有3人取得工程師資格，具有多年產品設計經驗。使用臺灣產貝速特花火機和進口CNC數控機制作模具，模具精密度高，誤差完全控制在3個絲以內，而普通工廠模具設計人員本身沒有專業知識和相關技能，設計模具過程中隻能模仿他人。工廠沒有正規的模具生產設備，生產出來的模具誤差大，普遍誤差在10個絲以上。
4、工廠擁有15臺註塑機、噴油機、絲印生產線。具有相當好的生產加工能力。在質量控制方面通過瞭ISO9000,9002等國傢質量體系認證，具有專業的QC管理團隊，對生產的全程實時監控。
5、產品設計合理，很好的處理瞭註塑進膠產生的膠點。註塑進膠一般分為直接進膠和潛水進膠兩種。直接進膠註塑點大，一般在3毫米-5毫米之間。我工廠生產的產品直接進膠膠點完全控制在3毫米以內，使用隱藏式設計，最大可能的保持產品表面的光滑度和平整度。而普通工廠進膠點大一般在5毫米以上，會有明顯的結膠點，平整度差，嚴重的會導致產品變形。
6、我工廠生產原料使用的是純PC和ABS材料，材料純度高。較少使用返練原料生產產品。普通工廠為瞭降低成本，會經常使用PC和ABS材料混合生產，導致產品顏色不一樣，產品各部位硬度不一樣。同時由於兩種材料不能完全混合因此常常出現開裂的狀況。而返練原料由於已熱成型過，因此已經較大程度的喪失瞭材料本身的屬性。生產中會出現漏塑，變形等狀況。產品使用壽命短。
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