美標牌號標準： ASTM A240/A240M 304　

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。

　　②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。

　　③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。

　　④不銹鋼沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

　　標準的分類和分級

　　4-1分級分類：①國傢標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB

　　4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準

　　4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

　　4-4國標GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級） GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級） GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級） GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

常用牌號不銹鋼的密度

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理論重量計算公式

　　Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/cm3)

　　重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值

中美厚度標準

　　28GA=0.015inches=0.38mm

　　26GA=0.018inches=0.46mm

　　24GA=0.024inches=0.61mm

　　22GA=0.030inches=0.76mm

　　20GA=0.036inches=1.00mm

　　18GA=0.048inches=1.20mm

　　16GA=0.060inches=1.60mm

　　14GA=0.075inches=2.00mm

　　12GA=0.105inches=2.70mm

未來展望：

　　由於不銹鋼已具備建築材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為瞭滿足高級建築應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。由於生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建築師們選擇的最具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性於一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建築材料之一。中國不銹鋼營銷網整合瞭不銹鋼及不銹鋼供應鏈信息的服務平臺，通過設立不銹鋼行業資訊、行業觀察、企業管理、不銹鋼設計、不銹鋼論壇、設備材料、展會信息、不銹鋼知識、人才招聘等各種欄目，通過最新信息、資料庫、數據庫、分析預測、交流平臺等為會員單位和世界各國用戶，提供中國不銹鋼業以的信息和咨詢服務；為不銹鋼業和相關產業提供貿易信息，尋找商業機會；傳播不銹鋼文化和傢居生活藝術，提供不銹鋼消費知識。

標識方法

鋼的編號和表示方法

　　①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

　　如：中國、俄國 12CrNi3A

　　②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

　　③用拉丁字母和順序組成序號，隻表示用途。

我國的編號規則

　　①采用元素符號

　　②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 半鎮靜鋼：B、鎮靜鋼：Z、特殊鎮靜鋼：TZ、甲類鋼：A、T8：特8、

　　GCr15：滾珠

　　◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

　　◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

　　0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法

　　美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

　　①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，

　　②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

　　是以201、 304、 316以及310為標記，

　　③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

　　記，雙相（奧氏體－鐵素體），

　　④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命

　　名。

標準的分類和分級

　　4-1分級分類：

　　①國傢標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB

　　4-2 分類：

　　①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準

　　4-3 標準水平（分三級）：

　　Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

　　4-4國標

　　GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

　　GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）

　　GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）

　　GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

不銹鋼板表面質量檢驗

　　304不銹鋼表面質量的好壞，主要決定於熱處理後的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗並不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。　

　　如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須註意以下問題：　

(1)不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。　

　　工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂後再用溫水清洗，然後再進行熱處理。

(2)不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。　

(3)不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗後不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環。　

　　還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經過充分烘幹才能使用。但是，烘幹後如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，最好是在使用前烘幹。　

(4)不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱後有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗後表面不均勻，所以不僅要註意最終的熱處理，而且也要充分註意中間熱處理和酸洗。　

(5)氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。　

(6)不銹鋼板表面光潔度不同時的影響　

　　如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗後工件表面不均勻。

　　金屬的總傳熱系數除瞭取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術標準　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小於17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然後進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。 5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工，例如： (1)較大瓦數的Laser Cutting machine(鐳射切割機） (2)油壓鋸機 (3)磨碟 (4)人手鋸 (5)Wire Cutting machine (線切割機)。 (6)高壓水射流切割（專業水刀切割：上海信未） (7)等離子弧切割

新手教學

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