防滲碳及碳氮共滲塗料--AC100

AC100防滲碳塗料在大型重載齒輪、石油鑽頭等產品上經30～120小時防滲碳檢驗，對於滲層深度＞5㎜的零件，防滲部位無漏滲。AC100防滲碳塗料的塗覆性及塗層自干性能優異，是各類機械零件防滲碳處理的理想保護塗料。

性能特點
●單組份包裝，開蓋即用，操作簡便。
●稀稠度可用自來水任意調節，且不改變塗料成分。
●克服了雙組份塗料現場調配比例不嚴格引起的質量不穩定。
●淬火不掉渣，不影響淬火油槽。

技術參數
外　觀：綠色粘稠膠液。
適用溫度：800～1200℃。
塗覆用量：1.8～2.5㎡/kg（塗層厚度0.1～0.2㎜）。
塗層去除：噴砂或機加工。

適用範圍：用於普通及深層滲碳（≥5mm）局部防滲。

高爐冷卻壁防滲碳塗料－AC128

AC128水冷壁防滲碳塗料是一種水基金屬陶瓷塗料，不同於一般的金屬高溫保護塗料，AC128防滲碳塗料在高溫下形成的緻密金屬陶瓷層不僅能有效地阻止高爐冷卻壁冷卻水管在鑄造時因高溫鐵水中碳原子滲入而造成的滲碳脆化，而且能有效改善冷卻壁的導熱性，從而顯著提高冷卻壁的使用壽命和安全可靠性。

性能特點
·採用水性環保配方，無毒無異味
·高溫下對活性碳原子有強烈的阻滲作用
·高溫下具有很好的抗剝落性
·不影響金屬構件的導熱率
·易於塗覆施工
·長期存放不變質結塊

技術指標
外　　觀：綠色粘膠液
容　　重：1.5～1.6g/cm3
耐熱溫度：＞1280℃
塗覆耗量：1～1.5㎡/kg
塗層厚度：0.3～0.4㎜（一道）

適用範圍
AC128防滲碳塗料適用於煉鋼高爐、電弧爐水冷壁構件抗高溫鐵水滲碳，以及鋼廠焦化爐、石化裂解爐、熱處理滲碳爐構件的高溫抗滲碳氣氛滲碳等。

防滲碳及碳氮共滲塗料--AC200

AC200水溶性防滲碳塗料是銘高公司為實現引進工藝材料國產化，在美國Avion和德國Condursal防滲碳塗料的基礎上加以改進而研製開發的新一代防滲碳塗料產品，其顯著特點之一是滲碳後塗層殘渣溶於水，非常容易清除。AC200水溶性防滲碳塗料採用水基粘結劑，無毒無異味，對人無毒害。自1996年起，AC200開始在上汽、一汽、二汽、江鑽股份等國內六十多家企業推廣應用，替代原有防滲工藝，生產成本顯著下降，零件可靠性大大提高。

性能特點
·淬火油中不掉渣；清洗槽中自動洗淨。
·不必專門烘乾即可直接進爐。
·不影響爐內氣氛和淬火油壽命。
·可用自來水任意調節粘度及塗層厚度以適應刷塗、浸塗等不同場合。

技術指標
外　　觀：黃色粘稠膠體
適用溫度：760～1000℃
殘渣水溶性：≤10分鐘（熱水或鹼性清洗液）
塗覆用量：1.5～1.8M2/kg（塗層厚度0.3～0.4㎜）

適用範圍
AC200水溶性防滲碳塗料特別適用於普通防滲碳塗料難以有效防護的螺紋、深孔、凹槽等部位的防滲碳及防碳氮共滲處理，例如摩托車主軸螺紋、汽車傘齒輪螺孔、齒輪軸螺紋及花鍵、汽車轉向螺桿等。

防滲碳及碳氮共滲塗料--AC201

AC201水溶性防滲碳塗料適用於鋼鐵零件氣體滲碳或碳氮共滲時局部防滲。該塗料應用膠體化學原理，採用水性環保先進配製工藝，各項性能領先。

性能特點
·淬火油中不剝落，不影響淬火油壽命
·塗層溶於水，滲後可水洗清除
·特別適合浸塗或噴塗方式

技術指標
外　　觀：黃色粘膠液
適用溫度：800～1100℃
塗覆用量：1.5～2.0㎡/kg(塗層厚度約0.3㎜)
塗層去除：熱水或鹼性清洗液

適用範圍
AC201水溶性防滲碳塗料適用於要求3㎜以上滲層深度零件的局部防滲，特別適用於端部帶螺紋的軸類零件採用浸塗方式塗覆。

防滲碳及碳氮共滲塗料--AC100+

AC100+防滲碳塗料在大型重載齒輪、石油鑽頭等產品上經30～120小時深層防滲碳檢驗，對於滲層深度＞3.5㎜的零件，防滲部位無漏滲。AC100+防滲碳塗料的塗覆性及塗層自干性能優異，其防滲條件更優於AC100,是各類機械零件特殊防滲碳處理的理想保護塗料。

性能特點
·單組份包裝，開蓋即用，操作簡便。
·稀稠度可用自來水任意調節，且不改變塗料成分。
·克服了雙組份塗料現場調配比例不嚴格引起的質量不穩定。
·淬火不掉渣，不影響淬火油槽。

技術參數
外　　觀：綠色粘稠膠液。
適用溫度：900～1200℃。
塗覆用量：1.5～2.5㎡/kg（塗層厚度0.1～0.2㎜）。
塗層去除：噴砂或機加工。

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