本灌裝機採用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備採用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行；非金屬件採用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件採用進口系列或國內名牌系列精裝而成，使性能更加穩定可靠。本設備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用於3-5加侖桶裝純淨水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：鹼性液態除污劑（內，外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純淨水（內、外沖洗）。鹼性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程採用了PC可編程自動電腦控制系統，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優質不銹鋼製成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。

本機具有以下特點：

1、除水泵外，全部功能採用氣壓傳動，工位移動迅速、定

位準確、洗瓶乾淨。氣動壓蓋行程足以克服不同水瓶的

高度差，保證瓶蓋壓准、壓緊。

2、整機結構緊湊，呈直線形。工位設計合理，體積小，重量輕，機械性能可靠耐用。

3、採用微電腦系統處理，實現全過程自動化。

4、全部控制和執行電器元件均採用220V或380V電壓工作電壓，確保操作和設備的安全。

5、理蓋倉容量大，一次可加瓶蓋不超過30只。

本 機 工 作 程 序

A、洗瓶兩道工序：

B第一工序CLO2噴射25秒；

C第二工序CLO2沖洗20秒，在同一工位漓干5秒。

D第三工序純水沖洗10S，在同一工位漓干15S。

E罐裝純淨水：

當水瓶洗乾淨落下到罐裝線後，即把空瓶推至灌水位置，純洗完畢後灌裝頭向瓶內注水，注水時間18-40秒可調。待水注滿後，接著下一隻空瓶又落下，在推進第二隻空瓶的同時把前一隻注滿水的瓶一起向前推進，途中經過扣蓋位置套上瓶蓋後，繼續推到壓蓋工位，當推瓶汽缸返回時壓蓋頭即時向下把瓶蓋壓緊壓蓋盤上下可調，再推第三隻空瓶落下向前推進時，便完成全部工序的成品水推出生產線。

自動微電腦洗灌機是由本公司自主研發和生產的成熟產品，產品嚴格按照國內飲水衛生標準和美國飲水協會標準設計研製而成；具有安全、穩定、耐用和技術領先等優點。

主要技術參數
（1）灌裝頭數：2頭
（2）灌裝容量：5加侖
（3）桶型尺寸規格：φ276×490
（4）生產能力：60-1200桶/小時
（5）電源：220V、50HZ，耗電量最大2KW。
（6）氣源壓力：0.45—0.6Mpa
（7）外形尺寸：2500×550×1600mm

XG-100/j型桶裝線是專供桶裝飲用水生產之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能於一體。是礦泉水、蒸餾水、純淨水生產的理想設備。整體採用優質不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。該機採用進口PLC控制，氣路系統採用名牌產品。該機結構緊湊，佔用廠房小，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高。操作工人僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

注意事項及維護保養

1.本機操作者應清楚瞭解本機的開、關功能、具有一定電工的安全常識、對PLC有所瞭解更好;

2.每天停機後，須對空氣壓縮機氣罐和油水分離器放水，放水時須用容器接住放出的水，以免污染地面。

3.開機時禁止閒雜人員入內，不允許檢查設備的運轉部件;

4.本機機殼是金屬,為確保安全,機殼必須嚴格接地。

5.生產過程中，當出現緊急情況時，操作者必須馬上按下電源“急停”開關或斷開總電源開關,以防造成機器損壞或人員事故。

6.輸入電壓必須控制在AC 380V±5%之內,若超過此範圍,務請用戶安裝穩壓裝置;

更多詳細歡迎來電 13761020334

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