鋼號: SUP3
C(％): 0.75～0.90
Si(％): 0.15～0.35
Mn(％): 0.30～0.60
P(％)≤: 0.035
S(％): 0.035
Cr(％): —
Mo(％): —
其他(％): —
熱處理/℃|淬火: 830～860 油冷
熱處理/℃|回火: 450～500
力學性能≥|σb/MPa: 1080
力學性能≥|σ0.2/MPa: 835
力學性能≥|δ(％): 8
力學性能≥|ψ(％): —
硬度HBS: 341～401
SUP10 彈簧鋼的性能特點： SUP10 彈簧鋼有較高的強度、屈強經和彈減抗力，較好的韌性，高的疲勞強度，並有高的淬透性和較低的過熱敏感性。
1．SUP10 彈簧鋼 的性能要求：
①SUP10 彈簧鋼 的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優良的彈性性能，可以吸收大量的彈性能而不產生塑性變形；
②SUP10彈簧鋼的疲勞極限，SUP10 彈簧鋼 的疲勞強度高，並有高的淬透性和較低的過熱敏感性，脫碳傾向小，冷變形塑性低；
③SUP10 彈簧鋼 有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；
④SUP10 彈簧鋼 的其它性能，SUP10 彈簧鋼 有良好的熱處理和塑性加工性能，SUP10 彈簧鋼 主要用於極重要的承受高應力的各種尺寸螺旋彈簧，特別適宜用於工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧，以及溫度在300度以下的閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等。 2．SUP10 彈簧鋼 成分特點：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）SUP10 彈簧鋼 屬於碳素彈簧鋼 wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼 wc＝0.45％~0.70％，SUP10 彈簧鋼 經淬火加中溫回火後得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼 一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體並提高回火穩定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷並提高回火穩定性及耐熱性等。
3．SUP10 彈簧鋼 化學成份
●化學成份：碳 C ：0.46～0.54 矽 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr:0.8～1.10 鎳 Ni：≤0.35 銅 Cu：≤0.25
4．SUP10 彈簧鋼 熱處理規范
●SUP10 彈簧鋼 熱處理規范及金相組織：
SUP10 彈簧鋼 熱處理規范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
SUP10 彈簧鋼 金相組織：屈氏體。
●SUP10 彈簧鋼 交貨狀態：SUP10 彈簧鋼 熱軋鋼材以帶材或板材狀態交貨，冷拉鋼材以淬火的帶材或板材狀態交貨 -
註：除規定熱處理溫度上下限外，表中熱處理溫度允汁偏差為：淬火：20℃、回火±50℃。根據需方特殊要求，回火可按±30℃進行。
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