日本大同DC53 高強韌性通用冷作模具鋼 特長： 熱處理硬度高於SKD11 高溫（520－530℃） 回火後可達62－63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。 線切割加工後的殘餘應力較小 經高溫回火減少瞭殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11 DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。 用途例： 精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的塑性變形用工具 冷鍛、深拉和搓絲用模 其他 高還沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 熱處理： DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53
DAIDO STEEL日本大同模具鋼高強韌性通用冷作模具鋼
DAIDO STEEL日本大同模具鋼高強韌性通用冷作模具鋼日本大同DC53,高強韌性通用冷作模具鋼,性價比極佳;DC53是日本大同特殊鋼株式會社低價推廣鋼種之一. 日本大同DC53是對SKD11進行改良的新型高強韌性冷作模具鋼,其技術規范載於日本工業標準JIS G4404.日本大同DC53克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的特點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11. DC53的化學成分(%):
| 大同牌號 | JIS對照 | 碳C | 矽Si | 錳Mn | 磷P | 硫S | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V |
| DC53 | D2改良型 | 0.90~1.00 | 適量 | 適量 | <0.030 | <0.030 | 7.00~9.00 | 0.80~2.20 | 適量 |
DC53的熱處理條件:
| 鍛造溫度℃ | 熱處理溫度℃ | 硬度 | ||||
| 1100~900 | 退火 | 淬火 | 回火 | 退火 HB | 淬火回火 HRC | |
| 830~880 | 1000~1040 | 低溫 180~200 | 高溫 520~530 | <225 | 60~62 62~63 | |
DC53的特性:
- DC53之三個優?特性(1)DC53的熱處?硬?比SKD11高:DC53高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強?及耐磨損性比SKD11?能發揮其性能;(2)韌性比SKD11高二倍:在?加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高瞭使用壽命;(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎?(Chipping)等.
- DC53具有五種優秀的實用特性(1)DC53的?削性、研磨性?好:?削性、研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較?;(2)在熱處?上之優點:DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處?時硬??足之缺陷;(3)DC53在線?割加工上之優點:高溫回火可減輕殘?應?及消除殘?沃斯田鐵,能防止線?割加工產生龜裂、變形之困擾;(4)在表面硬化處?上之優點:表面硬化處?後DC53的表面硬?比SKD11高,因此可提高模具性能;(5)在修補焊接作業上之優點:由於DC53的預熱及後熱溫?均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡?.
DC53的用途:
- 精密沖壓模:精打坯沖合加工用模,其它藉線?割放電加工之沖模;
- 難加工材之塑性加工用工具:?鍛造模,深沖加工用模,?絲滾齒模;
- 其它高速打坯沖頭,?銹鋼鋼板打坯沖頭.
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