| 50CrVA | % | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | V | P | S | Ni | Cu | |
| ≤ | |||||||||
| 0.46～0.54 | 0.17～0.37 | 0.50～0.80 | 0.80～1.10 | 0.10～0.20 | 0.030 | 0.030 | 0.35 | 0.25 | |
| 特性及用途:經適當熱處理後具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，高的疲勞強度及較低的彈性模數，σs/ σb的比值高，並有高的淬透性和較低的過熱敏感性，冷變形塑性低，焊接性低。 用於制造特別重要的承受大應力的各種尺寸的螺旋彈簧，發動機汽門彈簧，大截面的及在400℃以下工作的重要彈性零件。 | |||||||||
| 性能：彈簧鋼硬度分為軟態、半硬、冷硬和淬火。其中軟態和淬火的最常用，軟態的硬度在HV160～170度之間，可深沖和折彎；淬火的的硬度為40～48HRC實際為熱處理後的硬度，有較高的彈性極限和疲勞強度，以及一定的塑性和韌性彈簧是起緩沖、減振和儲能等作用。彈簧一般是在交變應力下工作，常見的破壞形式是疲勞破壞，因此，必須具有高的屈服點和屈強比（σs/ σb）、彈性極限、抗疲勞性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力並能承受較大的載荷。同時，彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性，一定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內有穩定的彈性。 | |||||||||
| 按照化學成分分類：根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 1.碳素彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%～0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%～0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90～1.20%)，如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有，矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為瞭提高其某些方面的性能而加入瞭鉬、釩或硼等合金元素。 此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 | |||||||||
| 按照鋼材交貨狀態分類 1. 熱軋 (鍛) 鋼材 A.以熱軋 (鍛) 狀態交貨 鋼材經熱成形制成彈簧，然後進行淬火和回火處理。 B.以退火狀態交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然後進行淬火和回火處理。 以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。 2. 冷拉 (軋) 鋼材 冷軋鋼帶 ① 冷軋狀態交貨制成彈簧後需進行低溫回火，以消除應力。 ② 淬火和回火狀態交貨制成彈簧後需進行低溫回火，以削除應力。 ③ 退火火狀態交貨制成彈簧後需進行淬火和回火處理。 | |||||||||
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