合金工具鋼:Cr12MoV 標準:GB/T 1299-1985
適用范圍
Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
化學成份
碳 C :1.45~1.70 矽 Si:≤0.40 錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25 銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30 釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
硬度
退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
用途
Cr12MoV模具鋼淬透性:淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
熱處理
1)低淬低回: 淬火溫度為950℃~1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火 2)高淬高回: 淬火溫度為1050~1100℃,回火溫度為520℃左右,二次回火 高淬高回使用的瞭二次硬化法,從而提高硬度,但晶粒會長大。 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
深冷處理
Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
回火
Cr12MoV鋼推薦的回火規范
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| 回 火 | ||||
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| 介質 | 硬度HRC | |||
Ⅰ |
| 消除應力 | 150~170 | 油或硝鹽 | 61~63 | |
Ⅳ | 1115~1130 | 去除應力及形成二次硬化 | 510~520℃多次回火 | — | 60~61 |
淬火 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
方案 | 第一次預熱/℃ | 第二次預熱/℃ | 淬火溫度/℃ | 冷 卻 | 硬度 | |||
介質 | 介質溫度/℃ | 在介質中冷卻 | 隨後 | |||||
Ⅰ | 550~660 | 840~860 | 950~1000 | 油 | 20~60 | 至室溫 | 空冷 | 58~62 |
註:1.方案Ⅱ、Ⅲ用於要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等; 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
2.方案Ⅳ、Ⅴ用於要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等; 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
3.3.這種鋼對脫碳很敏感,預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧後再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱 內,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現象,硬度可提高HRC1~2)。 表2-3-7 淬火狀態的組織比例
淬火方案 | 冷卻 | 碳化物/% | 馬氏體/% | 奧氏體/% |
Ⅰ、Ⅱ | 油、硝鹽 | 12 | 73~68 | 20~23 |
對應牌號 鉻鋼 Cr12MoV 五金沖壓模具鋼
國標:cr12mov 臺標:skd11 德標:1.2601 DIN:x165crmov12 日標:skd11 韓標:STD11 意大利標準:x165crmow12ku 瑞典標準:2310 西班牙標準:x160crmov12 美標:x12m
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