商品代碼:1662299

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    供應撫順高拋光S 136塑料模具鋼 S 136電渣塑膠模具鋼 圓鋼棒材
    商品代碼: 1662299
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    商品詳細說明

     

     

    牌號對照:

     

    JIS日本 ( 日 立 大 同 )

    ASSAB瑞典

    AISI美國

    DIN德國

    BOHLER奧地利

    SKS538

    S-136

    420ESR

    1.2083

    M310

    化學成分

     

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    P

    S

    含量(%)

    0.38

    0.8

    0.5

    13.6

    <0.03

    <0.03

    簡介

    出廠硬度

        軟性退火至HB 250最高

    特征

      經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。

    用途

    耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。 

    耐磨性在使用磨耗較大的註模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

    高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學機器及塑料制品等。

    S 136優點

      S 136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:

    較低的維護費用:

      模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。

    較低的生產成本:

      模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S 136的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S 136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。

    用途

      S 136能使用與所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。

    耐腐蝕、耐應變:

      對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S 136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S 136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。

    耐磨性:

      使用磨擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

    高光潔度的表面:

      生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等。

    物理性質

      材料在淬硬後,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。

     

    溫度℃

    20

    200

    400

    密度Kf/m&sup3;

    7850

    7800

    7700

    彈性系數N/mm&sup2;

    216*10&sup3;

    211*10&sup3;

    191*10&sup3;

    熱膨脹系數自20℃起

    11*10&shy;&shy;_6

    11.4*10_6

    熱傳導系數W/m℃

    16.5

    21.5

    23.5

    比熱J/Kg℃

    461

    -

    抗拉強度

      試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示:

     

    硬度HRC

    55

    50

    45

    抗拉強度N/mm&sup2;

    2051

    1782

    1430

    0.2%硬度N/mm&sup2;

    1610

    1460

    1280

    斷面收縮率(%)

    26

    29

    40

    伸長率(%)

    8

    10

    12

    焊接

      通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接後必須立即采取下列步驟:

      1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。

      2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。

    熱處理

    退火

      在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。

    應力消除

      經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。

    淬硬

      預熱溫度:600—850℃

      淬火溫度:980—1050℃

     

    溫度(

    保持時間(min)

    回火前硬度(HRC)

    980

    40

    52±2

    1025

    30

    56±2

    1050

    20

    57±2

    均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化

     

     

    淬火介質

    在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然後在空氣中冷卻。

    壓縮空氣

      循環空氣或大氣

    研磨

      正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,隻有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

    拋光

      S 136在淬硬及回火後的狀態下,具有非常優良的拋光性

      1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

      2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

      3, 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏,和拋光用的纖維墊。

    光蝕刻花

      S 136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。

    特性

    優良的耐腐蝕性

    優良的拋旋光性

    優良的耐磨性

    優良的機械加工性

    淬火時具有優良的穩定性

     



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