專業模具設計與制造，證書齊全， 質量保證，價格優惠，歡迎大傢前來洽談

一.產品特點：較好的制冷體系，更短的生產周期，專業的模具設計與制造，較長的使用壽命

二.模具介紹：

加工設備數控銑，精雕，線切割，鑽床，磨床，車床，電火花。

加工能力模具設計、模具制造及註塑成型加工

模具材料45#調質，60#調質，40CR調質,P20H,718H,2738,2316,S136供您選擇，模架：45＃預硬>30 rc

模具采用工字模結構，，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約瞭生產周期，延長瞭模具壽命，減少瞭維護和維修的時間，減少瞭開裂的風險，提高瞭生產效率

冷卻系統優化設計的循環流水,提高生產效率，降低您的成本

中期處理調質，提高硬度。

後期處理氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大於HV850）及耐磨性)

模具壽命P20正常使用不低於30萬模

運輸方式 物流運輸

我們將提供給您：及時答復信件、電話或傳真、提供報價和模具設計方案，進行技術方面交流、發送模具加工處理圖片和計劃，測試模具和寄樣、及時發貨。

模具制造過程：每周各環節定時提供給客戶數據、圖片、影視、模具進展情況等服務。

三，模具的制造流程

【售後服務】:正常使用情況下，我司模具免費維修1年

    1.主要加工設備：高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鑽床等各種制模設備50餘臺.

    2.加工能力：產品開發、模具設計、模具制造及註塑加工成型，50副/月

    3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc

    4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。

    5.後期處理：氮化，拋光，電鍍等。

    6.模具壽命：按客戶使用要求設計。

    7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。

    產品介紹：

    好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提之一，公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆註系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。

    合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求，公司可為客人提供最優的模具鋼材。

   東諾模具技術要求如下:

    1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。

    2．設計完整的模具結構及加工零件，並提出裝配要求及註塑工藝要求。

    3．開模前充分分析塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

    4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

    5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

    6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。

新手教學

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