常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等 模具一般建議使用718，上海寶鋼P20材料（因為718，上海寶鋼P20通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所註塑出來的產品的表面光澤度，同時不會出現飛邊/毛邊。）

 好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有專業的模具結構設計師和產品造型師，都有豐富的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆註系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。

公司擁有全套的加工設備，包括4臺數控銑,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕，3臺大型鑽床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低註塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點；1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養：模胚外側塗油漆，以免生銹，下模時，定模動模應塗上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2．必須設計完整的模具結構及加工零件，並提出裝配要求及註塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。

1談判

質量、材料、價格、交貨時間等

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2簽訂合同

根據顧客的圖紙或樣品

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3研究開發

根據客戶要求設計，提高3D造型

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4設計確認

在我們制造模具之前，我們會發3D設計給客戶確認

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5模具加工

用CNC EDM機械加工，進行試模

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6樣品確認

在出貨前，我們會把樣品寄送給顧客確認，假如客戶不滿意第一次樣品，我們會改進模具，直到顧客滿意為止.

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7大量生產

假如客戶需要生產大量塑料制品，我們可以提供

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8交付方式

根據客戶的需要，通過快遞，物流，海運或是空運交貨