瑞典一勝百粉末高速鋼ASSAB ASP60 高耐磨高耐壓粉末冶金高速鋼 ASP60是瑞典一勝百高性能粉末冶金高速鋼，是經粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼，ASP60尤其適合於需要同時滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具，ASP60有非常好的紅硬性。 ASP60的特點 ASP60是一種高合金粉末冶金高速鋼(PM)，其特點： ⑴、極高的耐磨性； ⑵、極高的抗壓強度； ⑶、良好的淬透性； ⑷、良好的韌性； ⑸、良好的熱處理穩定性； ⑹、非常好的回火穩定性。 ASP60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。ASP60的機加工性能低於其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高於同類高合金高速鋼，但稍遜色於ASP30。 ASP60的熱處理工藝 ⑴、軟化退火 在保護氣氛下，加熱至850 – 900℃。在爐中以 10℃/h的速度冷卻到700℃,然後空冷。 ⑵、去應力回火 工件經粗加工後，加熱到600 – 700℃, 保溫2小時，緩慢冷卻至500℃,然後空冷。 ⑶、淬火 預熱溫度: 450 – 500℃ 和 850 – 900℃ 奧氏體化溫度: 1100 – 1180℃, 根據所需最終硬度， 工件在淬火過程中應避免脫碳和氧化。 ⑷、保溫時間 保溫時間 = 當工件在淬火溫度完全熱透後，再需要保持的時間。 ⑸、淬火介質 真空爐中足夠正壓的高速氣體(2 - 5 bar) 約540℃等溫淬火 註1: 淬火持續到工件溫度達到約50℃後，應立即回火。 註2: 為瞭得到高韌性，可使用等溫淬火浴或有足夠正壓的真空爐。 ⑹、回火 回火溫度應選擇560℃而不考慮奧氏體化溫度。回火3次，每次保溫1小時。工件應冷卻到室溫。經以上回火後，其殘餘奧氏體量將小於1%。 ⑺、尺寸變化 材料在淬火和回火後會發生尺寸變形。 熱處理: 奧氏體化溫度1050 – 1130℃，回火3x 1 h at 560℃ 樣品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm 尺寸變化: 在長度、寬度和厚度方向上變化:+0.03% 到 +0.13% ⑻、深冷處理 工件可通過深冷處理獲得最好的尺寸穩定性。工件應在淬火後立即進行深冷處理，然後再進行回火。 ASP60 通常的深冷溫度為-150℃和-196℃,由於深冷介質和設備的原因，有時候溫度為-70℃或更低(如：-80℃)。保溫1-3小時，硬度將會提高1-3HRC。 避免處理復雜形狀的工件，以免增加開裂的風險。 ASP60的放電加工 如果工件在淬回火狀態下放電加工，電加工表面會產生一層重熔層（白層）和淬硬未回火層, 這兩層非常脆，因此影響模具的表面性能。 當工件表面進行放電加工,建議對其表面進行精放電，如低電流，高頻率。為得到更好的性能，電加工白層應被完全去除。然後工件需在約535℃進行回火。 ASP60的應用 ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升瞭材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分佈均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利於萌生裂紋，並且提高瞭材料的耐磨損性能。 ASP60特別適用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。 ASP60的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，這是取代由於碳化物引起開裂和崩角的一個很好的選擇。 品質保證: 提供原產地材質證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB ASP60 技術支持: 配套專業的工程技術人員,無償提供技術咨詢服務及模具鋼解決方案,歡迎來電洽詢,索取最新技術資料. 資料來源:瑞典一勝百 編輯:東莞市康創金屬模具有限公司技術中心 |模具鋼|瑞典一勝百模具鋼ASSAB|ASSAB ASP-60(UHB VANADIS-60)
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
