904L

材料介紹：

　　904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

牌號及標準：UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標準）、DIN1.4539（德國標準）、ASTM A240（美國材料與試驗協會標準；全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

904L不銹鋼的金相結構:904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

物理和機械性能：

密度：8.24g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性: 　　

　由於904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除瞭一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加瞭銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低瞭在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於 60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。

904L用途,應用范圍、應用領域有:

　　* 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。

　　* 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

　　* 發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

　　* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

　　*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。

　　*制藥廠:離心機，反應器等。

　　*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

904L的應用註意事項

　　1、加工性能

　　1.1　焊接性能

　　與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。註意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

　　1.2　機加工性能

　　90 4 L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L 參數列表：

化學性能:

合金	%	鎳	鉻	鉬	銅	鐵	碳	錳	矽	磷	硫
904L	最小	23	19	4	1	餘量
	最大	28	23	5	2		0.02	2	1	0.045	0.035

機械性能:

Density	8.0 g/cm3
Melting point	1300-1390 ℃

常溫下合金的機械性能的最小值:

合金狀態	抗拉強度 Rm N/mm2	屈服強度RP0.2N/mm2	延伸率 A5 %
904L	490	216	35

904L和勞力士：

　　在提到ROLEX，尤其是其優點時，無不會提及其表殼材料——904L，都知道904L相對於316L來說鎳含量提高瞭，於是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高瞭。事實果真如此嗎？

　　904L，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳含量為25%，而316L的鎳含量為14%，可見904L比316L的鎳高出11個百分點，但這11個百分點的鎳並不會帶來眾多表友所想象的耐蝕性的改善程度。904L這麼高的鎳含量是幹啥的呢？兩點。一、提高應力腐蝕抗力。腕表戴在閣下的手上是不會產生應力腐蝕環境的，這隻有在環保、化工等領域才存在；二、保持材料具有一種良好的結構（就是316L那種結構），使其具有良好的加工性，或者叫成型性。有的看官說瞭，人傢316L才14個鎳就具有那種結構，你904L幹嘛整那麼個妖蛾子，非再增加11個鎳，哄人哪？就為瞭提高價格？當然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。

　　904L相對316L的確耐蝕性提高瞭，而與我們表友最有關系的是其抗點蝕性的提高。這是由於相對於316L的2%的鉬，904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加，使904L的抗點蝕性有瞭飛躍。但這也帶來瞭一個弊端，就是會使材料的結構發生不好的改變（科學地說是由面心立方變成體心立方），這樣一來材料的成型性就變差瞭。為瞭維持材料這種優異的微觀結構，沒辦法，繼續加鎳吧。要知道，鎳很貴，但鉬更貴。於是，出現瞭含25個鎳的904L。

　　鉬這麼好，我們繼續加吧，加更多的鉬，更多的鎳，來做表殼。可以，但那價格可就高瞭去瞭，也沒有必要，那是很特殊的領域用的合金瞭。

　　最後，不得不說一句，其實現在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的鈦合金)。想想，人體內的環境316L都足夠瞭，幹爽得多的手腕上用904L到底有多大必要（從技術的角度來說），我持保留意見。當然，這絕對是個不錯的噱頭，它的銷量、表友的評價，都是很好的證明。