（1）9Cr2鋼是高碳刃具鋼，低淬透性冷作模具鋼。該鋼淬火後的硬度，耐磨性都很高，淬火變形不大，其淬透，韌性，塑性及碳化物分佈均勻性均優於Cr2鋼，但油淬後的硬度及耐磨性稍低於Cr2鋼。在空冷時，即使ø100mm大鍛件，其心部也不會析出網狀碳化物。該鋼采用800~830℃加熱淬火，可保持高韌性，但過問塑性差。
該鋼用於冷軋輥，在精加工之前，調質處理成197~229HBW的細球化體，既可保證淬透性，又可有效降低堿水的淬裂傾向。該鋼一般可以與Cr2鋼互代，使用硬度60~62HRC。
（2）供貨狀態：退火態，硬度≤179~217HBW，壓痕直徑4.1~4.5mm。
（3）化學成分（質量分數）：C為0.80%~0.95%，Si≤0.40%,Mn≤0.40%,Cr為1.30%~1.70%
（4）參考對應牌號：中國GB標準牌號9Cr2，德國DIN標準牌號90Cr3，德國DIN標準牌號W-Nr1.2056，俄羅斯TOCT標準牌號9X1，英國BS標準牌號BL3。
（5）臨界點溫度（近似值）：Ac1=740℃，Ar1=700℃，Accm=850℃.
（6）冷壓毛坯普通軟化規范：（820±10）℃×3~4h，以≤15℃/h的冷卻速度，隨爐緩冷至≤600℃，出爐空冷。
（7）冷壓毛坯等溫球化軟化規范：（820±10）℃×3~4h，（720±10）℃×6~8h以≤15℃/h再隨爐緩冷至≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBW，處理後硬度≤170HBW。
（8）正火規范：正火溫度900~920℃，硬度302~388HBW。
（9）成批等溫球化退火規范：790~810℃×2~3h，爐冷，700~720℃×3~4h，硬度≤217HBW，珠光體組織2~5級，網狀碳化物等級≤2級。
（10）淬火，回火規范
1）淬火溫度830~850℃，硬度62~65HRC,回火溫度130~150℃，硬度62~65HRC。
2）淬火溫度840~860℃，硬度61~63HRC，回火溫度150~170℃，硬度60~62HRC。
（11）典型應用舉例
1 該鋼主要用於中，小型冷軋輥和輥壓模。
2 采用該鋼制作小型冷軋輥，硬度為62~64HRC，在使用過程中表現為表面早期剝落失效。當改變磨削加工工藝以後，軋輥的接觸疲勞使用壽命明顯提高，
3 用於平面和形成精壓模，大、中型冷鐓模，冷沖模等。
4 用於非鐵金屬刻印精壓模，可代替釩鋼，使用硬度58~60HRC。
5 使用T8A，T10A鋼制作的重裁沖模，因硬化層過淺，承載能力不足，易發生斷裂，堆塌失效現象。改用9Cr2鋼，可顯著提高使用壽命。
6 適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
7 主要用作各種沖頭。
新手教學
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
