（1）Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點是共晶碳化物顆粒細小，分佈均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，並具有較好的耐磨性和尺寸穩定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經實際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具，該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易於過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以後, 其心部硬度達到58~60HRC, 表面硬度達到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時淬火、400°C 回火時韌性最好;在500~520°C回火1~3次以後，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強度呈現峰值, 抗壓屈服強度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似,
有較好的伸縮性。
（2）供貨狀態及硬度：退火態，硬度≤269HBS
（3）化學成分：C 1.12~1.25、Si 0.40~0.70、Mn≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.50~4.00、W 1.90~2.60、Mo 0.80~1.20、V 0.80~1.20
（4）相變點溫度（近似值）Ac1=790°C，Ar1=760°C。
（5）熱加工規范：始鍛溫度1050°C，終鍛溫度850°C
（6）熱處理工藝：該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。
（7）退火工藝：加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。
淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H。回火硬度60~62HRC。
采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強韌性。
（8）典型應用舉例
（1） 主要用於矽鋼片沖裁模具。
（2）該鋼可用於制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度 58 ~62HRC,
制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。
制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。
（3）用於制作沖裁模具中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時建議硬度
60 ~64HRC。
60 ~64HRC。
（4）用於鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。
（5）用於制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。
（6）是成批或大生產批量冷沖模的基本鋼種。
（7）對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復合強韌化處理新工藝,
可在提高模具基體強韌性的基礎上, 提
可在提高模具基體強韌性的基礎上, 提
高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。
（8）Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020°C加熱, 260°c ×1h 等溫淬火, 220°C ×1h×2 次回火,
硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。
硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。
（9）鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為
491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達 845 件。[
491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達 845 件。[
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