- 產品品牌:頂峰 亨斯邁
- 產品型號:G53110
切割縫寬度:2.0(mm) | 作用對象材質:金屬 |
安裝形式:落地式 | 作用對象:五金 |
是否庫存:是 | 類型:帶鋸床 |
重量:10000(kg) | 控制形式:立式雙金屬帶鋸床 |
適用行業:通用 | 主電機功率:7.5(kw) |
布局形式:立式 | 最大鋸削直徑:高1100 喉深1100 長度2000-6000(mm) |
適用范圍:通用 | 產品類型:全新 |
浙江頂峰機械有限公司是一家致力于為客戶提供最理想金屬鋸切方案的優秀企業
產品介紹
頂峰牌雙金屬帶鋸床,是取代老式弓鋸床的更新換代產品,主要用于鋸切各種黑色有色金屬材料。機床結構合理,性能穩定可靠,精度高,是中小批量下料的理想設備。
主要特點:
·采用適合各種材質的三檔蝸輪調速,高精度可調式導向夾持裝置, 鋸條損耗少、鋸切精度高、鋸斷速度快。
·工件齒條式液壓夾緊,鉗口離鋸條有10mm距離,鋸切時振動小、 噪音低、拉齒機會少。
·精度液壓調整閥設定最佳切削壓力,鋸條壽命高。
·進給無級調速,勻速傳動清屑,手輪控制送料,鋸條彈簧張緊。
·帶鋸條采用滾動軸承,延長鋸條壽命。
·快進、工進自動轉換,隨著鋸切工件大小自動調整工作高度,提高工作效率。
·可根據客戶需求增加小料成束鋸切裝置。
機床的主要結構特征
·構成機床主要部分是:床身、主傳動裝置、鋸架、工作臺、鋸帶張緊機構、鋸帶導向及鋸帶過載保護裝置、承料架、液壓系統、電器系統、冷卻系統(詳見圖一 機床外形圖)
·床身(機箱):床身采用焊接箱式結構。它的頂部主要用以支撐其他部件。它的內部左邊為電器箱,中部為液壓站,右部為冷卻水箱。
·主傳動裝置:主傳動采用蝸輪傳動方式。它是由電機、蝸輪變速箱、鋸輪系組成。主要用以傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動。通過變速箱上的皮帶輪變換三檔速度。
·鋸架:采用焊接箱式結構。鋸架上裝有:主電機、蝸輪變速箱、主動鋸輪、從動鋸輪、帶鋸條張緊機構、導向臂、導向頭、電氣按鈕站。通過蝸輪變速箱與旋轉鉸支座連接,由進給油缸推拉著,繞鉸支軸轉動。
·鋸帶張緊機構:由從動鋸輪、滑塊和絲桿、螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的磨擦力來帶動鋸條作回轉動作,實現切削動作,張緊力的大小可以通過測力扳手確定為20-25NM。
·工作臺:工作臺為鑄件,裝有夾緊工件的固定鉗板和活動鉗板、液壓夾緊油缸、推動絲桿。操縱液壓實現“夾緊”與“松開”。為方便用戶的使用選擇,操作工件夾緊采用液壓與手動兩種方式共用,達到夾緊與松開的目的。
·鋸帶導向及鋸帶過載保護裝置:導向裝置:是由左、右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作臺面垂直,保證鋸條的下確位置,提高切割精度。
·承料架:是由滾輪、支架及托料盤組成,用于支撐較長的工件,并使與之工作臺面平行,以保證正常的切削。
技術參數
最大鋸削范圍(mm):高度1100 喉深1100
長度2000-6000
切削線速度(m/min): 20/45/80
鋸帶規格(長x寬x厚)(mm):67×1.6×8885
綜合切削精度(mm):±0.20
主電機功率(kw):7.5(4P)
冷卻泵:0.09
主傳動結構:齒輪傳動
鋸條張緊方式:手動
工作臺高度:1700
主要特點:
1、切斷速度比弓鋸床快4-5倍
2、鋸縫比弓鋸床小2MM
3、比弓鋸床節省用點50%-60%
4、可適合任何材料的切割
5、液壓進刀、夾緊、三級調速
6、帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向,使切割更精確
7、小料成束鋸切裝置(可選)
8、電動送料架(可選)
標準配置
1、十字形螺絲刀 75×5 1把
2、一字形螺絲刀 75×5 1把
3、內六角扳手 1套
4、開口扳手 17-19 1把
5、活動扳手 22-24 1把
6、隨機鋸條 1條
7、工具袋 1只
8、使用說明書 1份
9、合格證明書 1份
10、保修卡 1份
11、隨機送料架 1套
12、定位架 1套
本產品是中小批量下料量企業的理想設備
選擇頂峰 效率加倍 產能升級
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