浙江省永嘉縣甌北格慢機械密封廠地處"中國泵閥之鄉"的永嘉縣甌北鎮。座落於交通便利的白水工業區,是集設計、生產、銷售為一體的密封件廠傢。
企業博眾之長，創新開拓、堅持質量第一、誠心為本的企業宗旨，以盡快的速度生產高質量的產品，滿足用戶對高技術機械密封的需求。公司現生產109.MG1.108.110.120.202.BIA.格蘭富.155等多個系列的幾百個規格的產品，產品暢銷石油、化工、電力、輕工，給排水等行業。深受廣大用戶的好評。
另外我公司還根據客戶的要求來樣定做非標準件的機械密封和國外機械密封的替代產品。竭誠為廣大客戶提供滿意的產品，周到的服務，熱忱歡迎惠顧。
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機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
常用機械密封結構
機械密封一般由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈、靜止環、輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。
機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。
C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損後，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。
A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為瞭使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當的范圍。
機械密封的優點：
機械密封與軟填料密封比較，有如下優點：
1、機械密封可靠，在長周期的運行中，密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
2、機械密封使用壽命長，在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中機械密封通常也能達半年以上；
3、機械密封摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
4、軸或軸套基本上不受磨損；
5、機械密封維修周期長，端面磨損後可自行補償，一般情況下，毋需經常性的維修；
6、機械密封抗震性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、機械密封適用范圍廣，機械密封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含磨介質等的密封。
但機械密封的缺點有：
1、機械密封結構較復雜，對制造加工要求高；
2、機械密封安裝與更換比較麻煩，並要求工人有一定的安裝技術水平；
3、發生偶然性事故時，機械密封處理較困難；
4、機械密封一次性投資高。
機械密封的種類及其特點分析
1、 推壓型機械密封和非推壓型機械密封
推壓型機械密封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機械密封，通常就是指彈簧壓緊式機械密封。
非推壓型機械密封用於輔助密封固定在軸上的機械密封，通常為波紋管機械密封。
推壓型機械密封和非推壓型機械密封特點的比較見下表。
表 推壓型機械密封和非推壓型機械密封特點
推壓型機械密封
非推壓型機械密封
壓縮單元
單彈簧或多彈簧
金屬波紋管或橡膠波紋管
軸的輔助密封
動態
靜態
商業用尺寸范圍
13～508mm
18～305mm
溫度范圍
-268℃～232℃
-268℃～427℃
壓力范圍
20.69MPa
2.41MPa
特點
尺寸范圍大
高壓
適宜於特殊設計
適宜於采用特殊金屬
零部件少
固有的平衡型結構
靜環磨損後，動環能自由前移
高溫
價格
一般較低
一般較高
2、平衡型機械密封和非平衡型機械密封
機械密封密封腔中的壓力作用在動環上形成瞭閉合力，端面間的液膜形成開啟力。載荷系數K>1，密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封隻能用於低壓。當壓力大於一定的限度，密封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤滑及高負荷的作用下，機械密封的密封端面會很快損壞。非平衡型機械密封不能平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而上升。
載荷系數K<1，密封為平衡型機械密封。平衡型機械密封內裝式密封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不減少密封面的寬度。密封的開啟力不變，但由於動環有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡瞭相當一部分。平衡型機械密封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其餘與內裝式機械密封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機械密封端面間液膜的開啟力。平衡型機械密封能部分平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機械密封隻能用於低壓，但對潤滑性能差，低沸點，易汽化介質及高速工況，即使在低壓下，也應選用平衡型機械密封。因為對於非平衡型機械密封， 當機械密封腔壓力上升時，會將密封端面間的液膜擠出，使機械密封的密封面很快損壞。平衡型機械密封能用於各種壓力場合。
3、單端面機械密封、無壓雙重機械密封和有壓雙重機械密封
單端面機械密封是隻有一對摩擦副，結構簡單，制造、拆裝容易，一般隻需設置沖洗系統，不需要外供封液系統。
有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩擦副，結構復雜，需要外供封液系統，有壓雙重機械密封密封腔內通入比介質壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內側密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯密封)指有兩對摩擦副，結構復雜，需要外供封液系統，無壓雙重密封密封腔內的緩沖液不加壓，工藝介質對內側密封起到潤滑作用。
一般情況下，應優先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結構簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優先選用雙重機械密封。
(1) 有毒及有危險性介質。
(2) 高濃度的H2S。
(3) 易揮發的低溫介質(如液化石油氣等)。
隨著社會對健康、安全和環境保護的愈來愈重視，無壓雙重機械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機械密封密封可廣泛用於氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發、危險的介質。無壓雙重機械密封的內側密封(第一道密封)是主密封，相當於一個單端面內裝式機械密封，單端面機械密封潤滑由被密封的介質擔當。密封腔內註滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時無壓雙重機械密封外側密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。
對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法：
(1) 采用合適的環境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統。
(2) 采用有壓雙重機械密封。
有壓雙重機械密封隔離液的壓力高於介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。有壓雙重機械密封內側密封起到阻止隔離液進入泵腔的作用。因此當輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質時，有壓雙重機械密封內側密封由於沒有暴露在介質中，因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機械密封外側密封僅僅起到不使隔離液漏入大氣的作用。
4、內裝式機械密封和外裝式機械密封
內裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔內。
外裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔外。
由於內裝式機械密封的受力情況好，比壓隨介質壓力的增加而增加，內裝式機械密封的泄漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內裝式機械密封。隻有當介質腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓雙重機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。
5、旋轉式機械密封和靜止式機械密封
旋轉式機械密封指補償環隨軸一起轉動的機械密封。
靜止式機械密封指補償環不隨軸一起轉動的機械密封。
一般情況下均選用旋轉式機械密封，但在軸徑較大，轉速較高(密封圓周速度?25m/s)，由於彈簧及其它旋轉元件產生的離心力較大，動平衡要求高，消耗的攪拌功率也大，應選用靜止式機械密封。此外如果介質受強烈攪動易結晶時，也推薦采用靜止式機械密封。
6、單彈簧機械密封和多彈簧機械密封
單彈簧機械密封，結構簡單，彈簧可兼起傳動作用，但端面比壓不均勻，不適用於高速運轉。
多彈簧機械密封，結構復雜，彈簧不能兼起傳動作用，但端面比壓均勻，適用於高速運轉。
一般情況下，推薦選用多彈簧機械密封。
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