產品材料 PP
模具材料 P20
材料硬度 HRC28-32
型腔數目 1
制造周期 35-40天
使用壽命 50萬模次以上
關於我們的介紹
經營范圍 註塑模具，吹塑模具，
加工能力 模具設計、模具制造及註塑成型加工
冷卻系統 優化設計的循環流水
中期處理 調質，淬火加高溫回火，使工件具有良好的綜合機械性能,提高硬度。
後期處理 氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性)
運輸方式 在模具出運前必須裝上鎖模片，物流運輸
備註 模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和照片
加工過程：
1.飛刀，切除毛肧表面的氧化層。
2.磨床，將所有模板的上下平面磨平整。
3.鉆床，將模架部分所有的螺絲孔做出。
4.數控銑床，將模具放在高精度數控銑床上將分型面和產品部位進行精細加工，此步驟後，模具基本成型。
5.數控雕刻，將上一步加工後無法成型的細小部位進行進一步清角加工。
6.電脈沖，再細一步，有一些角落過分小，或者有些加強筋過分深的部位用電火花加工
7.線切割，斜頂塊，頂針孔等兩頭通的孔加工
8.深孔鉆，冷卻水路，頂針孔等較深的孔加工
9.數控車床，比如鑲塊芯子，定位圈等圓形的模具部件加工
10.鉗工裝配，人工將所有加工好的部件裝配在一起，成為整套模具
11.初次試模，此次試模的目的是為瞭細致的觀察模具的各個部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，產品是否能整個的註塑註起來。
12.修整，根據初次試模中發現的問題，進行細致全面的修理。
13.打光，產品部位有光亮要求的部位進行拋光處理
14.氮化，為瞭提高模具的耐用度，將重要的部件表面進行氮化增硬處理
15.鍍鉻，同樣具有提高耐用度的功效，另外這一步是所有透明產品模具的必要處理步驟，可以提高產品的光亮度和透明度。
16.二次試模，此次試模是正式的試模，一般模具進過此次試模，表明模具已經基本制造完成。
17.對模具外觀進行美化處理，比如精密飛刀，倒角，噴漆，加裝模具銘牌等
經營范圍:汽車配件模具,註塑模具,塑料模具，傢電模具
模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電療加工---模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產
加工設備: 數控銑2臺，精雕6臺，電火花6臺，線切割3臺，鉆床2臺，磨床2臺,普通銑床:1臺 CNC加工中心:2臺.
加工能力: 模具設計、模具制造及註塑成型加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136供您選擇，模架：45＃預硬>30 hrc
冷卻系統: 優化設計的循環流水,提高生產效率，降低您的成本
中期處理: 調質，提高硬度。
後期處理: 氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的
表面硬度（大於HV850）及耐磨性)
氣體輔助註塑成型：省塑料，成型周期短，品質佳，射壓小，鎖模力小，較小射出機可成型，無毛邊，澆口少，模具壽命長，低鋼性模具材料，好加工，放電加工容易，較少模具滑塊，凹陷及變形及翹曲小，熔合線少
模具壽命: P20正常使用不低於30萬模次
運輸方式: 在模具出運前必須裝上鎖模片，物流運輸
售後服務: 模具保修1年，保修期間免費維修
備註: 模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照+
QQ:757971367MSN:[email protected]
TEL:0576-84031608/13736607800 FAX:0576-89189006
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