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編號：DMS-1604

名稱：配件-雙槽管

材質：不銹鋼sus201，SUS304，SUS316…

表面處理工藝：鏡光，精光，砂光，亞光，拉絲，鍍鉻，鍍鋅…

款式多樣，可按客戶個性化需求精鑄制造,可來圖紙加工…

標價隻做參考，實際報價以款式材料工藝為準。

不銹鋼欄桿施工

一、不銹鋼欄桿施工工藝
1、工程流程：
　安裝預埋件→ 放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光
2、安裝預埋件（後加埋件）
　　欄桿預埋件的安裝隻能采用後加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作後置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然後在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以後，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
3、放線
　　由於上述後加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，並且四周能夠焊接。
4、安裝立柱
　　焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，並應符合焊接規范。
5、扶手與立柱連接
　　立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然後把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好後，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除幹凈。
　6、打磨拋光
　　全部焊接好後，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨佈砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

二、不銹鋼欄桿施工要點
1、現場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設置預埋鐵。並檢查預埋件是否齊全、牢固。
2、選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好後分層組合安裝。
3、接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。
4、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。
（1）采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產生。
（2）采用直流焊機且反極性（工件為負極，電機為正極）。
（3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。
（4）與腐蝕介質接觸的面最後焊接。
（5）焊後可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。
（6）焊後變形隻能用冷加工矯正。

三、安裝時的質量細節和質量通病及防治措施
(一) 安裝時的質量細節
1、安裝、基層處理應符合下列規定：
    A、預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，並經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。
    B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現象，並且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，並待有一定強度後，方可進行欄桿安裝。
2、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。
3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：
   （1）欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。
   （2）焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正後，施焊牢固。
   （3）采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓後，連接立桿並稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正後固緊螺帽。
   （4）兩端立桿安裝完畢後，拉通線用同樣方法安裝其餘立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完後，均應進行防腐防銹處理，並且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。
   （5）鑲配有欄板時，其欄板應在立桿完成後安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌於兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢後，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉佈等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。
   （6）樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，後接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，並用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤後施焊牢固。彎頭安裝完畢後，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經頭對接並點焊固定，扶手接口處應留2-3mm焊接縫隙，然後拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求後，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。
   （7）較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝後，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。

(二) 不銹鋼欄桿扶手的的質量通病及防治措施
1、質量通病：
（1）管材表面光亮度不夠，顏色發暗，鍍鈦管材表面色差大。
（2）欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。
（3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。
（4）扶手拐彎處不通順。
（5）管材聯結處有縫隙。
（6）圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。
（7）焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。
（8）表面有劃痕、凹坑。
2、防治措施：
（1）首先應選用質量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。因此應註意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應加強鍍鈦過程的質量管理。
（2）因選用管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側向穩定加強措施。
（3）彈線不準，安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱和固定，然後拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應加強檢查預埋件，發現有問題的埋桿應加固好。應防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。
（4）加工技術不高。應盡量采用專業工廠生產的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應有專用生產設備。
（5）焊接應滿焊。應派有經驗的焊工施工，嚴格按操作規程施工。最好采用有內襯的套管。
（6）因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確。應選擇具有專用設備的工廠加工，要加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區。
（7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發生凹癟，並使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內襯套管，這樣在焊接後磨平焊縫時，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內襯套管。
（8）成品保護不當，在交叉作業中被物體碰撞、劃傷。應合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到後期進行。對已完工的欄桿扶手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷。