東莞市弘耀塑膠有限公司
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PBT 基礎創新塑料(南沙) DR48-7001物性:
聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬於聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,並經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
PBT歷史
PBT最早是德國科學傢P.Schlack於1942年研制而成,之後美國Celanese公司(現為Ticona)進行工業開發,並以Celanex商品名上市,於1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場,商品名為X-917,後改為CELANEX。1971年Eastman公司推出瞭有玻璃纖增強璉和不增強的產品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發出同類產品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨後世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先後投入生產行列,全球生產廠商共計三十餘傢。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強後制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發生翹曲。
PBT燃燒鑒別
不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰後在5秒鐘內熄滅,(相似於PC)
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用於不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品。由於PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、傢用品等,而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT結晶速度快,最適宜加工方法為註塑,其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型,成型前需預幹燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的註塑工藝特性與工藝參數的設定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大,因此,在註塑中,註射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次於尼龍,在成型易發生“流延”現象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2註塑膠
選用螺桿式註塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在註塑機額定最大註射量的30%~80%。不宜用大註塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,並帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,註塑機的有關部件應經防腐處理。
3制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4原料準備
註塑前要進行幹燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環幹燥時,當溫度為1
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