發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應註意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，並可進行一定調節以便於清洗、減少污染，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。
發酵罐：1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
主要部件
罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體
被污染）
罐體當中有攪拌漿，用於發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，最常用的有pH電療和DO電療，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等.
使用方法操作步驟
1） 校正pH電療和溶氧電療。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好後將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。
3) 待罐體冷卻後，將其置於發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電療為100。
4)．待溫度穩定，各項參數都正確後，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，並開始記錄各種參數。
5)．發酵完畢後清洗罐體和電療，將電療插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
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