絲麗樂AS防靜電膠刮

技術指南：

一般而言，較軟的膠刮（65度）印刷時可得較厚墨層和較高的遮蓋率。硬膠刮（85度）印刷時則相對墨層較薄，較適用在極細字體和線條的UV油墨印刷。盡量避免將膠刮過度施壓在網版上，此舉會導致墨層極厚，難以控制，也會過度磨損網版和膠刮，所以正確的方式是讓膠刮的兩端稍微超過圖案並且與網版邊緣有適當的距離，然後用適當壓力印刷。將膠刮裝入握把時切勿過度施壓或選用太厚的尺寸強行擠入，應該輪流使用兩個邊來印刷，以減緩膠刮彎曲變形的速度，應該準備幾支膠刮替換使用，而非連續不斷地使用同一支，定期讓膠刮休息，平放24小時讓吸收的溶劑揮發，否則膠刮會永久變形。
清洗：
　　最有效洗膠刮的方法是：用一塊濕的軟抹布沾上溫和的溶劑擦去膠刮和支撐物上所有多餘的油墨。膠刮清洗乾淨後，應平放在架子上或垂直地掛起來，將膠刮涼干至24小時。要在使用之前保證膠刮徹底晾乾。在任何時候都不能用稀釋劑和清潔劑浸泡，腐蝕膠刮，使刀口變鈍。　　膠刮清洗要求：

1、只使用弱性稀釋的溶劑清洗；
　　2、切勿將膠刮置於溶劑中浸泡，即使溶劑不是腐蝕性的，請戴上手套用潔布清洗；
　　3、切勿使用以下溶劑
　　　◆環己酮、丙酮、MEK、三酯酸鹽、ISOPHORONE、乙氧基酯酸乙酯
　　　◆丁丙酯類、VYNIL、PYROLIDORE、碳水化合物
　　研磨：
　　1、研磨時膠刮要潔淨、乾燥，最好是放置24小時後。
　　2、膠刮應固定在其配套使用的鋁夾上研磨。
　　3、無論研磨機是砂帶式的還是砂輪式的，都應用中等的砂粒（110目—130目），若砂粒太細會導致阻塞或過熱，細砂粒可做最後階段的研磨，以適合高精度的印刷。
　　4、選擇使用夾具、膠刮和研磨都處於穩定狀態的機械系統。
　　5、膠刮用弱性溫和的溶劑清洗後，或膠刮研磨後的冷卻均需要大於2小時後方可使用。
　　存儲：
　　1、 不能將膠刮長時間浸泡於溶劑中.
　　2、膠刮的印刷邊需要被更換使用。由於與溶劑接觸，膠刮就開始受到腐蝕，再經過一段時間/壓力下，膠刮的硬度就會變軟，刀口結構受損。所以每隔2-4小時就應將膠刮翻轉使用.翻轉後的膠刮使用的則是一個新的印刷邊。
　　3、膠刮在使用後，應將附在其上的油墨清洗乾淨、晾乾。一般用溫和的稀釋劑進行清洗。

物理和化學特性說明(例如75邵氏)：