高效臭氧消毒器
臭氧滅菌在食品、制藥生產上的應用
1、傳統滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點
傳統的滅菌方法主要有三種:一是紫外線滅菌,二是試劑滅菌,三是加熱滅菌。這些方法已被人們習慣使用,其安全性可靠性已被長期的實踐所確認,人們對它們放心。但是任何事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。
紫外線以光波輻射作用殺菌,光波為直線傳播,其照射強度與距離平方成反比,隻有照射到的位置且達到照射標準才有殺菌效果。並且所有紫外燈的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問題在於:它穿透能力小,在紫外線照射不到的地方,消毒效果不好;其殺菌能力隨著使用時間的增加而減小,而且燈管壽命短,更換過於頻繁,運行費用高。
化學試劑滅菌,藥味大,不能自然排出,需要空調長時間置換新風,從而增加瞭能耗.同時也存在二次污染的問題,剩餘的藥物直接排入大氣,造成對周圍環境的污染.如甲醛熏蒸,操作麻煩,熏蒸時間長,有二次污染物,對人體有一定的危害,做一次甲熏蒸需8個小時,殘留物附著潔凈的墻壁上和設備的表面上,需要擦除。在消毒後的幾天內,其懸浮粒子數會增加。而且要求風管為不銹鋼管,這也增加瞭一次性投資費用。
加熱滅菌包括幹熱和濕熱,其缺點是溫度高能耗大,有的物品如操作臺、原材料,機器機表,塑料制品等就不宜加熱。
以上三種滅菌方法的弊端是客觀存在,但在沒有更好的方法替代之前,人們還隻好用它。如果能夠做到充分發揮臭氧的優點,彌補上述方法的缺點,就為臭氧滅菌進入食品生產開辟瞭通道。
臭氧消毒滅菌有它許多獨特的優點:
較高的擴散性:臭氧為氣體,擴散性好,無死角,濃度分佈均勻。
殺菌能力強:臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當,高於其它消毒劑。
廣 譜 性:適合多種致病微生物,對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
原料易得:臭氧制備是利用我們周圍的大氣制取,不需儲藏設施,節省原料儲存所需的占地面積。
環 保 性:臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧,單原子氧又可自身結合成氧分子,故沒有二次污染的問題。被公認為是綠色消毒劑。
附:在我國的GMP即《藥品生產管理規范》驗證中,對臭氧有一段全面的介紹:
"科學研究表明,臭氧具有強烈的殺菌作用。"
"臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩定,很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O);後者具有很強的活性,對細菌有極強的氧化作用,臭氧氧化分解瞭細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞其細胞膜,將它殺死,多餘的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子(O2),不存在任何有毒殘留物,故稱無污染消毒劑,它不但對各種細菌(包括肝炎病毒,大腸桿菌,綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力,而且對殺死黴素也很有效。
另外在我國衛生部1991年頒佈的《消毒技術規范》中。臭氧的殺菌作用,使用范圍及使用方法都有明確的規定。其中對臭氧的殺菌作用作瞭明確的肯定:"4.12.2殺菌作用:臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌繁體和芽胞,病毒、真菌等,可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌速度比氯快。"
以上這些都是我們國傢的法規,充分說明瞭臭氧滅菌的原理和特點,它即是食品廠制藥廠選用臭氧滅菌工藝的依據,也是臭氧發生器制造工廠制造臭氧發生器的強大推動力。
2、食品制藥廠生產中應用范圍
盡管在我國的GMP驗證中早已推薦瞭臭氧滅菌方法,但臭氧在食品制藥廠生產中的應用是在 近7-8年才開始熱起來。用得比較成功的有以下幾個方面:
(一)空間的消毒滅菌
對於潔凈加工車間或需要滅菌的其它房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發生器,直接安裝或通入管路至該房間內,並在每個出口處安裝有閥門用以調節臭氧流量。根據需要設定消毒時間,消毒結束便自動關機,所以使用非常方便。
對於有潔凈度要求的房間,臭氧濃度按1-2 ppm設計。按房間空間體積的大小選型使用。隻要滿足臭氧濃度的要求,就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多。
(二)物品的表面消毒滅菌
在藥品生產過程中,常常要對原材料,工器具,包裝物等進行表面消毒,常常使用消毒櫃,傳遞窗等。傳統的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不徹底,所以,若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如臭氧的效果好。能用臭氧發生器做成的消毒櫃在制藥廠是深受歡迎的。隻要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在櫃內進行消毒。臭氧濃度可以設計的高一點。可以取得100ppm以上。
(三)容器的消毒滅菌
在藥品生產中,壇壇罐罐用得很多,分別用管道閥門,機表連接起來,組成一個生產單元。對它的消毒,傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐,貯存罐小的一噸半噸,大的十噸幾十噸,都要灌滿酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完畢後,再將酒精放掉,但在轉彎抹角處,機表閥門的接頭處,還會有酒精的殘留,去除這些殘留酒精,要用氮氣吹,直到吹幹為止。酒精用量多,消毒時間長,操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題,都很費力。
現在用臭氧消毒技術來代替,相對來說要省事得多。具體方法是:將高濃度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾氣有一定的濃度,就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒,所以臭氧濃度用的高一點,我們的設計濃度大於100ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯,臭氧發生器可以流動使用,對不同的罐進行消毒,每個生產單元在每次換料前,都可以及時得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那麼多的酒精,不要用氮氣,也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。
(四)中央空調凈化系統對潔凈區的消毒滅菌
在制藥廠,多有中央空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛熏蒸,用臭氧消毒來代替是一個好方法,將臭氧發生器放在中央空調風口的外面,將臭氧打入中央空調的風道中,然後被送入各潔凈室,臭氧發生器安裝檢修方便。按照衛生部消毒規范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是0.5ppm,但事實上,潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括瞭對物體表面的消毒,所以,我們設計的濃度為1ppm。每天上班前開機二小時,下班時關機,就可以保證一天內潔凈區的浮遊菌和沉降菌達到GMP的要求。
據檢測報告,應用臭氧發生器,各潔凈區在40分鐘內,臭氧濃度均達到1ppm以上,菌檢全部合格。而且每天都合格,完全替代瞭令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時,使非生產作業減少,能耗減少,取得瞭滿意的效果。
(五)水的消毒滅菌
在食品廠用水的地方較多,有加工用水,醫藥用水,消毒用水,清洗用水及飲用水等區別。根據不同的水質要求,采用不同的工藝流程,消毒工藝一般有兩種,一般用如下圖所示的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。這裡就不再詳細介紹瞭。
臭氧在空氣中的殺菌檢測效果
菌種 | 臭氧濃度(ppm) | 時間(分鐘) | 殺滅率(%) |
枯草桿菌 | 0.9 | 10 | 100 |
鼠傷寒桿菌 | 0.2 | 5 | 100 |
宋內氏菌 | 0.5 | 5 | 100 |
白色葡萄 球菌 | 0.2 0.5 | 1 5 | 100 100 |
金黃色葡萄球菌 | 0.3 | 0.5 | 100 |
黑曲黴菌 | 1.0 | 1.0 | 100 |
酵母菌 | 1.0 | 1.0 | 100 |
大腸桿菌 | 0.2 0.5 | 1 5 | 99.98 100 |
乙型肝炎表面抗原 (HBsAg) | 0.5 1.5 | 5 10 | 66 100 |
臭氧在水中殺菌效果
菌種 | 菌落數 (10個/L) | 臭氧水濃度 (mg/L) | 處理時間 (分) | 殺滅率 (%) |
細菌總數 | 3.4×10 多不可計 | 1.0 1.0 | 1.0 1.0 | 100 100 |
大腸桿菌 | 2.4×10 1.1×10 | 0.3 0.23 | 0.5 1.0 | 100 100 |
金黃色 葡萄球菌 | 1.2×10 多不可計 | 0.3 0.26 | 0.5 1.0 | 100 100 |
黑曲黴素 | 多不可計 | 1.5 | 1.5 | 100 |
酵母菌 | 多不可計 | 1.5 | 1.0 | 100 |
枯草桿菌芽孢 黑色變種 | 408 89 1.1×10 | 0.04~0.3 0.3 2.2 | 1.0 1.0 1.0 | 99.6 100 100 |
乙型肝炎表面抗原(HBsAg) | 256++ | 4 | 1.0 | 100 |
設備特點適用范圍
我公司研制的高效低溫等離子體臭氧發生器充分發揮臭氧器件獨特性能,是臭氧技術的新突破。解決瞭大空間空氣和大流量水消毒的使用要求。臭氧發生器件采用大面積冷卻方式,產生臭氧劑量大,反應迅速,殺菌效果明顯,無二次污染;
★臭氧設備采用大功率臭氧電源,大面積的放電電療;
★臭氧設備具有大面積散熱系統,不需循環水散熱,能夠完全獨立工作;
★臭氧發生器配套高頻發生器系統,以提高臭氧濃度;
★臭氧設備設計為模塊化結構,便於控制和維護;
★超載空載保護和過熱保護;
★臭氧發生器設計有自動定時控制系統,全自動無人值守工作;
★臭氧發生器設計為防潮密封結構,適應潮濕車間使用;
★臭氧設備集中安裝,臭氧供給分配靈活控制,維護方便;
★無需任何添加劑,無任何殘渣和污染排出,可在常壓下實現持續供氣。
適用於制藥、食品飲料、冷藏廠加工車間、餐廳、賓館、醫院手術室診室、化驗室會議室、幼兒園等需要空氣殺菌、消毒、清新、除異味、保鮮、降解農藥的環境。
臭氧設備技術性能
型號 | 臭氧產量 | 適用空間 | 控制方式 | 消耗功率 | 電源 | 參考重量 | 參考尺寸(mm) | 該機選擇 | |||||
DF-2009A | 80g/H | 3000 | 定時控制 | 660W | 220V 50H | 125 kg | 1300´560´400 |
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