全自動焊帶機與手工焊接相比較有什麼優點？

      隨著科技的進步及發展，不論從焊接質量或成本控製上來看，自動焊帶機（單片焊帶機）取代人工操作已成為必然的趨勢。雖然方麵是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控製的，對於人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動焊帶機均能得到良好解決。全自動焊帶機與手工焊接相比較具有如下優勢：

1、焊接速度快、質量一致性好，表麵美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理難度及產品成本，減少操作人員及檢驗人員的數量，現在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板頭疼的事情，自動焊帶機能大量減少雇傭人員，大大減少產品成本，提高產品競爭力。

3、焊帶機的焊帶可靠性要遠大於人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節更替溫度的變化更大。由於焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為矽（電池片）的6倍，這種差異就意味著：隻要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時導致失效。人工焊接導致不良焊接的原因很多。比如：人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的塗佈、焊臺的溫度等等。

一、設備基本描述

該設備采用彈性加熱焊接，破片率低，可焊破柵格線電池片，也可焊1-3線的電池片，隻單焊銅帶，質量穩定，伺服電機驅動，焊接溫度可調。整機設備簡潔，操作方便。

設備整體包括：

自動進料機構

焊帶處理機構

伺服定位搬運機

翻麵收集機構

二、設備性能指標

三、應用領域：

用於全自動晶矽太陽電池片焊銅帶，適用於晶矽太陽電池破柵格線片焊接

新手教學

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