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（1）《圖解註塑機操作與維修》正版圖書
（2）《註塑機維修及故障處理實用教程》正版圖書
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（1）《圖解註塑機操作與維修》正版圖書

本書根據實際生產的需要，通過豐富的圖表，深入淺出地講述瞭註塑機操作與維修的方法與技巧。主要內容包括：註塑機的類型及結構，註塑成型的工藝條件，註塑機的操作，註塑生產常見問題及解決方法，註塑機的安裝、維護與保養，註塑機的維修等。
本書內容通俗易懂，圖文並茂，易於掌握。可為從事註塑生產、註塑機操作、註塑工藝調校、註塑機保養與維修等相關工作的技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業的師生學習參考。
第1章　註塑機的類型及結構 1
1.1　註塑機的組成 1
1.1.1 註塑機的基本結構 1
1.1.2 註塑機的工作過程 2
1.2　註塑機的類型 3
1.2.1 立式註塑機 3
1.2.2 臥式註塑機 3
1.2.3 角式註塑機 3
1.2.4 柱塞式註塑機 4
1.3　註塑機的註射裝置 4
1.3.1 註射裝置的功能 4
1.3.2 註射裝置的典型結構 5
1.3.3 註射裝置的關鍵部件—螺桿 8
1.3.4 註射裝置的關鍵部件—螺桿頭 9
1.3.5 註射裝置的關鍵部件—料筒 10
1.3.6 註射裝置的關鍵部件—噴嘴 11
1.4　註塑機的合模裝置 14
1.4.1 合模裝置的功能 14
1.4.2 合模裝置具體結構-單缸直壓式合模裝置 14
1.4.3 合模裝置具體結構-充液式合模裝置 15
1.4.4 合模裝置具體結構-增壓式合模裝置 15
1.4.5 合模裝置具體結構-充液增壓式合模裝置 16
1.4.6 合模裝置具體結構-穩壓式合模裝置 16
1.4.7 合模裝置具體結構-液壓-單曲肘合模裝置 17
1.4.8 合模裝置具體結構-液壓-雙曲肘合模裝置 18
1.4.9 合模裝置具體結構-機械式合模裝置 19
1.4.10 調模裝置 20
1.5　註塑機的頂出裝置 20
1.6　註塑機的安全防護裝置 21
第2章　註塑成型的工藝條件 23
2.1　註塑成型的原理與工藝流程 23
2.1.1 註塑成型的原理 23
2.1.2 塑料在註塑成型過程中的變化 24
2.2　註塑成型的工藝條件 25
2.2.1 註射壓力 25
2.2.2 保壓壓力 26
2.2.3 螺桿的背壓 27
2.2.4 鎖模力 28
2.2.5 料筒溫度 28
2.2.6 模具溫度 29
2.2.7 註射速率 29
2.2.8 註射量 30
2.2.9 螺桿的射出位置 30
2.2.10 註射時間 30
2.2.11 冷卻時間 31
2.2.12 螺桿轉速 31
2.2.13 防涎量（螺桿松退量） 31
2.2.14 殘料量 31
2.2.15 註塑過程模腔壓力的變化 32
2.2.16 註塑成型過程時間-壓力分佈 34
2.2.17 設定工藝參數的一般流程與要點 34
2.3　註塑成型的準備工作 37
2.3.1 塑料的配色 37
2.3.2 塑料的乾燥 37
2.3.3 嵌件的預熱 38
2.3.4 脫模劑的選用 38
2.4　多級註射成型工藝 39
2.4.1 註射速度對熔體充模的影響 39
2.4.2 多級註射成型的工藝原理 40
2.4.3 多級註射成型的工藝設置 41
2.5　塑件的後期處理 44
2.5.1 退火處理 44
2.5.2 調濕處理 45
第3章　註塑機的操作 46
3.1　註塑機操作流程與要點 46
3.1.1 準備工作 46
3.1.2 模具的安裝 47
3.1.3 註塑機運行過程中的註意事項 50
3.1.4 註塑機的停機操作 50
3.1.5 模具的拆卸 51
3.2　國產註塑機的操作與調試（以海天牌註塑機為例） 52
3.2.1 操作麵板 52
3.2.2 基本操作 56
3.2.3 開關模的設定 58
3.2.4 註射參數的設定 60
3.2.5 儲料射退的設定 63
3.2.6 脫模吹氣的設定 65
3.2.7 中子設定 66
3.2.8 座臺/調模設定 68
3.2.9 溫度設定 69
3.2.10 主要參數的快速設定 70
3.2.11 生產管理 71
3.2.12 參數校正 74
3.2.13 I/O的設定 75
3.2.14 模具數據的設定 77
3.2.15 系統參數的設定 78
3.2.16 程序的傳輸 81
3.3　進口註塑機的操作與調試（以克勞斯瑪菲牌註塑機為例） 82
3.3.1 克勞斯瑪菲註塑機簡介 82
3.3.2 克勞斯瑪菲註塑機的操作系統 83
3.3.3 克勞斯瑪菲註塑機的參數設置 86
3.3.4 克勞斯瑪菲註塑機的維護 108
第4章　註塑生產常見問題及解決方法 125
4.1　註塑過程常見問題及解決方法 125
4.1.1 下料不順暢 125
4.1.2 塑化噪聲 125
4.1.3 螺桿打滑 126
4.1.4 噴嘴堵塞 126
4.1.5 噴嘴流涎 126
4.1.6 噴嘴漏膠 127
4.1.7 壓模 127
4.1.8 製品粘前模 127
4.1.9 水口料（流道凝料）粘模 128
4.1.10 水口（主流道前端部）拉絲 128
4.1.11 開模困難 129
4.1.12 其他異常現象 129
4.2　塑件常見缺陷及解決方法 130
4.2.1 欠註（缺料） 130
4.2.2 縮水 132
4.2.3 鼓包 133
4.2.4 縮孔（真空泡） 134
4.2.5 溢邊（飛邊、批鋒） 135
4.2.6 熔接痕 136
4.2.7 氣泡（氣穴） 138
4.2.8 翹曲（變形） 139
4.2.9 收縮痕 140
4.2.10 銀紋（料花） 141
4.2.11 水波紋 142
4.2.12 噴射紋（蛇形紋） 143
4.2.13 氣紋（陰影） 144
4.2.14 黑條（黑紋） 144
4.2.15 裂紋（龜裂） 145
4.2.16 燒焦（碳化） 146
4.2.17 黑點 147
4.2.18 頂白（頂爆） 148
4.2.19 拉傷（拖花） 149
4.2.20 色差（光澤差別） 149
4.2.21 混色 150
4.2.22 表麵無光澤或光澤不均勻 151
4.2.23 透明度不足 151
4.2.24 表麵浮纖 152
4.2.25 尺寸超差 152
4.2.26 起皮 153
4.2.27 冷料斑 153
4.2.28 塑件強度不足（脆性大） 154
4.2.29 金屬嵌件不良 154
4.2.30 通孔變盲孔 155
4.2.31 內應力過大 155
4.2.32 白點 156
4.3　製品缺陷的分析與處理 156
4.3.1 註塑成型的特點 156
4.3.2 製品缺陷的調查與瞭解 157
4.3.3 處理製品缺陷的DAMIC流程 157
4.3.4 系統性驗證與分析方法 158
4.3.5 影響製品質量的因素 158
第5章　註塑機的安裝、維護與保養 159
5.1　註塑機的安裝 159
5.1.1 新機器的安裝 159
5.1.2 導向式拉索安裝 161
5.1.3 二板滑腳（墊鐵）支承機構的安裝 163
5.2　註塑機的維護與保養（以海天牌註塑機為例） 164
5.2.1 維護與保養計劃 164
5.2.2 日常檢查 165
5.2.3 滑腳（減振墊鐵）的調整 167
5.2.4 螺桿和料筒的保養 168
5.2.5 合模裝置的保養 173
5.2.6 液壓系統的保養 174
5.2.7 電控系統的維護 177
5.3　註塑機的潤滑（以海天牌註塑機為例） 178
5.3.1 註塑機的潤滑系統 178
5.3.2 潤滑油的選擇 179
5.3.3 定阻式潤滑 179
5.3.4 定量加壓式潤滑 180
5.3.5 合模裝置的潤滑 181
5.3.6 註射裝置的潤滑 181
5.3.7 潤滑系統的保養 181
第6章　註塑機的維修 183
6.1　機械裝置的維修 183
6.1.1 註塑機性能檢測 183
6.1.2 註射裝置的維修 184
6.1.3 合模裝置的維修 184
6.1.4 海天牌註塑機常見機械故障及解決方法 185
6.2　液壓系統的維修 188
6.2.1 註塑機液壓系統維修要點 188
6.2.2 液壓系統的三個基本功能要求 189
6.2.3 液壓元件的安裝 190
6.2.4 液壓元件的拆解 191
6.2.5 液壓泵的類型 192
6.2.6 齒輪泵的維修 192
6.2.7 葉片泵的維修 193
6.2.8 柱塞泵的維修 195
6.2.9 液壓馬達的維修 197
6.2.10 液壓缸的維修 198
6.2.11 普通單向閥的維修 200
6.2.12 液控單向閥的維修 201
6.2.13 換向閥的維修 202
6.2.14 溢流閥的維修 206
6.2.15 順序閥的維修 208
6.2.16 減壓閥的維修 210
6.2.17 壓力繼電器的維修 211
6.2.18 節流閥的維修 213
6.2.19 調速閥的維修 213
6.2.20 註塑機典型動作的液壓回路 214
6.3　電氣控製系統的維修 217
6.3.1 註塑機電控系統的組成與類型 217
6.3.2 電控元器件的功能符號 218
6.3.3 註塑機電氣故障查找方法 219
6.3.4 海天牌微註塑機電控系統維修示例 220
6.3.5 海天牌註塑機維修答疑 224
參考文獻 226

 
（2）《註塑機維修及故障處理實用教程》正版圖書
第1章  註塑機的基本結構及其工作原理
  1.1  註塑機分類
  1.2  常用註塑機的結構組成
  1.3  註塑機主要參數
    1.3.1  註射裝置主要技術參數
    1.3.2  鎖模裝置主要技術參數
  1.4  註塑機的工作原理
第2章  註塑機的機械傳動部分維修
  2.1  機架、鎖模部分及註射部分
    2.1.1  直壓式鎖模系統
    2.1.2  液壓肘桿式鎖模系統
    2.1.3  調模裝置與頂出裝置
  2.2  機械各部分裝配關系
    2.2.1  鎖模裝置
    2.2.2  射膠裝置部件
  2.3  機械傳動各部分的拆裝
    2.3.1  鎖模裝置的拆卸步驟
    2.3.2  射膠裝置的拆卸步驟
  2.4  機械傳動部分的檢測與維修
    2.4.1  機械傳動系統常見故障及處理
    2.4.2  機械傳動系統部件與檢測
第3章  註塑機的液壓傳動部分維修
  3.1  液壓傳動常識
    3.1.1  液壓傳動系統簡介
    3.1.2  液壓油
    3.1.3  液壓傳動系統的元器件及圖形符號
    3.1.4  液壓油路圖的識讀
  3.2  液壓傳動部分的拆裝
    3.2.1  油泵的拆裝與檢查
    3.2.2  油缸的密封與修復
    3.2.3  油閥的修復
  3.3  液壓傳動部分的檢測與維修
第4章  註塑機電氣控製部分維修
  4.1  電工常識
    4.1.1  註塑機常用電子元器件的圖形符號
    4.1.2  常用電子元器件的結構與功能
    4.1.3  電路圖的識讀
    4.1.4  註塑機操作麵板的常用標識符號
  4.2  強電部分
    4.2.1  油泵電機控製電路
    4.3.2  電加熱自動控製電路
    4.3.3  調模電機正反轉控製電路
  4.3  弱電部分
    4.3.1  電子控製電路的總體結構
    4.3.2  比例壓力與比例流量電子放大板的原理
    4.3.3  比例壓力與比例流量電子放大板的調試
  4.4  電氣控製部分的拆裝
    4.4.1  低壓電氣元器件的安裝
    4.4.2  主電箱的安裝和裝配
    4.4.3  電子元器件的安裝
  4.5  電氣控製部分的維修
第5章  常見註塑機故障處理
  5.1  註塑機故障排查步驟
    5.1.1  故障處理的一般步驟
    5.1.2  常見故障的排查方法
  5.2  註塑機綜合維修重點
    5.2.1  註塑機安全裝置檢修要點
    5.2.2  發熱筒及加熱電路檢修要點
    5.2.3  主電機及控製電路檢修要點
    5.2.4  油掣閥與電路檢修要點
  5.3  常見放大板故障處理實例
    5.3.1  LCK　022比例壓力、比例流量電子放大板維護修理
    5.3.2  VCA　060電子放大電路板的維護修理
  5.4  幾種機型的常見故障及處理方法
    5.4.1  震雄MKⅡ型註塑機的故障及處理方法
    5.4.2  震雄MKⅢ型註塑機的故障及處理方法
    5.4.3  特佳註塑機故障與處理方法
    5.4.4  寶源註塑機故障及處理方法
    5.4.5  力勁註塑機常見故障及處理方法
    5.4.6  海德保註塑機常見故障及處理方法
第6章  震雄捷霸C系列註塑機的操作及調試
  6.1  震雄註塑機電腦操作麵板
  6.2  震雄捷霸C系列省電型註塑機操作與調校
第7章  註塑機日常維護及保養
  7.1  液壓系統的維護保養
  7.2  電氣系統的維護保養
  7.3  射膠部分的維護保養
  7.4  鎖模部分的維護保養
  7.5  定期的檢查與保養
參考文獻

（3）《各種圖解註塑機操作與維修技術內部資料匯編》正版光盤(2張)，有1000多頁內容,獨傢資料
第1章　電子電路
　1.1 組成電子電路的元器件
1.1.1 電阻器
　 1.1.1.1 電阻器主要技術參數
　 1.1.1.2 電位器
　 1.1.1.3　特殊電阻器
1.1.2 電容器
　 1.1.2.1 電容器主要技術參數
　 1.1.2.2 電容器主要技術參數標識方法
1.1.3 電感器
　 1.1.3.1 電感器主要技術參數
　 1.1.3.2 電感器主要技術參數標識方法
1.1.4 變壓器
1.1.5 二極管
1.1.6　特殊二極管
　 1.1.7 三極管
　1.1.7.1 三極管主要技術參數
　 1.1.7.2　復合三極管
　 1.1.7.3　場效應管
　 1.1.7.4 光電三極管
1.1.8 三端穩壓器
1.1.9　光電耦合器
1.1.10 電磁繼電器
1.1.11　脈沖譯碼器
1.1.12 接近開關
1.1.13 電子尺
1.1.14 集成電路
　 1.1.14.1 模擬集成運算放大器
　 1.1.14.2 數字集成電路芯片
1.2　電子電路分析
1.2.1 電源電路分析
1.2.2開關電路分析
復習思考題
第2章　電子元器件的選用
2.1　阻容元器件
2.1.1 電阻器
2.1.2 電阻器的質量鑒別與使用
2.1.3 電位器
2.1.4 電位器的質量鑒別與使用
2.1.5 電容器
2.1.6 電容器的質量鑒別與使用
2.1.7 電感器
2.1.8 電感器的質量鑒別與使用
2.2 晶體二極管、三極管器件
2.2.1 晶體二極管、三極管型號
2.2.2 晶體管技術參數
2.2.3 晶體二極管檢測方法
2.2.4 晶體三極管檢測方法
2.2.5 晶體管使用註意事項
2.3　半導體集成電路
2.3.1 半導體集成電路型號和分類
2.3.2 半導體集成電路的檢測與使用
復習思考題
第3章　電氣電路
3.1 電氣電路基本知識
3.2 低壓電器基本知識
3.2.1 常用低壓電器元件
　3.2.1.1 低壓開關
　 3.2.1.2　低壓斷路器
　 3.2.1.3 主令電器
　 3.2.1.4 接觸器
　 3.2.1.5 繼電器
　 3.2.1.6 熔斷器
　 3.2.2 電動機的選擇和保護
3.2.3 電氣控製基本電路
　 3.2.3.1 具有過載保護的啟動、停止電路
　 3.2.3.2 電加熱自動控製電路
　 3.2.3.3 正反轉電路
　 3.2.3.4 星形／三角形（Y／△）換接降壓啟動電路
　 3.2.3.5 其他控製電路
3.3 電器元件應用及檢修要點
復習思考題
第4章　註塑機控製系統
4.1 註塑機組成和參數
4.1.1 註塑機的基本結構
4.1.2 註塑機的工作過程 　
　　……
第5章　註塑機機械、液壓及電氣裝置
第6章　註塑機常見故障及維修方法
附錄1　初、中級註塑機維修工技能鑒定復習題
　　參考答案
附錄2　初級註塑機維修工技能鑒定試題
　參考答案
附錄3　中級註塑機維修工技能鑒定試題
　參考答案
附錄4　可編程序控製部分（PLC）試題（中級註塑機維修工附加）
　參考答案
附錄5　註塑機維修實操題A
　參考答案
附錄6　註塑機維修實操題B
　參考答案
附錄7　註塑機維修實操題C
前言
第1章註塑成型技術概述
1.1註塑技術及應用
1.2註塑成型工藝原理
1.2.1註塑成型工藝過程
1.2.2註塑成型工藝參數
1.3註塑機及其種類
1.3.1註塑機的基本結構、分類及規格
1.3.2國產註塑機
1.3.3進口註塑機
1.3.4專用及特種註塑機
1.4註塑工藝及設備的發展
第2章註塑機的構造
2.1註塑機的典型結構及工作原理
2.2註塑機的綜合技術參數
2.3註塑機的主要裝置和機構
2.3.1註射機構
2.3.2合模機構
2.3.3螺桿、柱塞與物料傳輸機構
2.3.4頂出機構
2.3.5加熱與冷卻裝置
2.4註塑機液壓系統
2.4.1註塑機液壓系統的組成與構造
2.4.2註塑機液壓系統的計算
2.4.3註塑機常用的液壓元器件
2.4.4註塑機液壓回路分析舉例
2.5註塑機的電控系統
2.5.1註塑機電控系統的基本組成與種類
2.5.2註塑機主要控製單元分析
2.5.3註塑機常用電子電器元件及選用
2.5.4註塑機用可編程控製器及實例分析
2.5.5註塑機微機控製及實例分析
2.5.6變頻控製在註塑機中的應用舉例
2.6註塑機測量裝置
2.6.1溫度檢測傳感器及其放大電路
2.6.2註塑機用編碼器及光柵尺
2.6.3註塑機參數檢測裝置實例分析
2.7註塑輔助設備
2.7.1裝卸模裝置
2.7.2乾燥除濕裝置
2.7.3粉碎裝置
2.7.4混合裝置
2.7.5註塑機用機器手（人）
2.8註塑機安全裝置
第3章註塑機故障診斷及維修保養常識
3.1註塑機故障診斷常識
3.1.1註塑機故障種類
3.1.2註塑機故障分析與排除程序
3.2註塑機維修保養常識
3.2.1註塑機操作前的準備
3.2.2註塑機操作規程
3.2.3註塑機日常保養及維護規程
3.2.4註塑機安全操作規程
3.2.5註塑機調試步驟
3.2.6註塑機檢修方法及要點
3.2.7註塑機安全裝置檢修要點
3.3註塑機維修人員應知應會
3.3.1註塑機維修工具
3.3.2註塑機的選擇原則
3.3.3註塑機維修人員應具備的基本技能
3.3.4註塑機典型參數的調校
3.3.5註塑機維修電工基礎
3.3.6仿真機的應用及EPROM拷貝
第4章註塑機機械部分的維修
4.1螺桿的維護保養與維修
4.2發熱筒的維修與保養
4.3註塑機噴嘴的拆卸和保養
4.4註塑機加熱裝置的保養
4.5註塑機旋轉裝置、計量裝置及料鬥的保養維護
4.6註塑機機械部件的潤滑
第5章註塑機液壓系統的維修
5.1註塑機液壓系統維修方法
5.2註塑機液壓系統的日常維護
5.2.1液壓裝置的保養和檢查
5.2.2空氣過濾器的檢查
5.2.3濾油器的檢查
5.2.4冷卻器的檢查
5.2.5註油
5.2.6清油
5.2.7潤滑油的保養和檢查
5.2.8鎖模裝置的保養和檢查
5.3註塑機液壓系統工作故障與排除
5.3.1油路泄漏與處理
5.3.2液壓系統發熱、振動和噪聲的處理
5.3.3液壓系統壓力異常的排除方法
5.3.4液壓系統動作異常的排除方法
5.3.5液壓系統液壓沖擊故障的排除
5.3.6液壓控製系統的故障處理
5.3.7常見液壓件故障及處理
第6章註塑機電控系統的維修
6.1註塑機電氣故障排查方法綜述
6.2註塑機電氣故障排查程序
6.3註塑機電控系統典型元件和單元的檢修
6.3.1電氣元件及其檢修
6.3.2主電動機及控製電路檢修要點
6.3.3電磁閥與電路檢修要點
6.3.4I／O電子電路板與電路的檢修
6.3.5電子放大板電路及其維修
6.3.6電源電子板電路檢修
6.3.7比例流量、壓力的調校
6.4電子電路板檢測與維修
6.4.1電子電路板的診斷與檢修方法
6.4.2電子電路板檢修工具
6.4.3簡易裝置製作及調校
6.4.4放大板維修實例
6.5註塑機程控器電路的維修
6.6註塑機電氣控製系統常見故障及檢修
第7章註塑機故障處理實例
7.1設備故障對製品質量影響及故障原因分析與排除
7.2塑料註塑機的一般故障維修和處理方法
7.3幾種典型註塑機常見的故障及處理實例
參考文獻

新手教學

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