| 加工定製 | 是 | 類型 | 冷沖模架 | 品牌 | MISUMI |
| 型號 | Q61 | 適用模具類型 | 沖壓模 | 產品別名 | 襯套 |
提及小徑沖孔，給人的印象大致是小於同時，φ1.0mm小徑孔相對應的材料板厚一般在1.0mm上下。
凸模的設計
| 為瞭進行保護，沖孔凸模如【圖1】所示，采用瞭通過卸料板對凸模前端進行導向（凸模導向）以防止凸模破損的對策。 凸模尺寸中P與B的關系，以B≤10P為設計準繩。 小孔凸模中，隨著B尺寸變短，凸模導向亦隨之愈加困難。 |
| 作為解決措施，采用瞭如【圖2】所示的臺階凸模。P上的d尺寸采用d≤P＋2t左右。原因是為瞭避免凸模從材料中拔出時防止孔內部產生形變。 凸模前端導向長度的設定條件：導向長度 ≥ 凸模直徑。 此外，凸模與卸料板孔的單邊間隙0.003以上。 其設計原理是參考不發生油膜斷裂的最小間隙0.003。當然，對凸模側麵進行拋光加工也是可行的。 |
凹模的設計
凹模設計的要點是避免沖裁廢料積留在凹模孔內。 其要點的問題癥結在於，所需的落料力之大，同時相抵觸的沖壓力之多
| ■參閱【圖3】 |
| 作為對策，應盡可能縮短刃口長度（A）。如果可能的話，應以逐一單片落料為設計理念。 原則上，落料孔（d寸）相對於P寸，應謹防尺寸懸殊。同時，若縮小d寸，凹模長度（L）亦應相應縮短。防堵塞對策。 配合間隙要大於常規間隙，以降低沖壓加工力。 在小徑孔加工時，若采用常規間隙加工，則會使沖壓麵拉長。同時亦是沖裁廢料留積凹模的原因。 |
凸模導套、凹模 |
采用先進的加工設備及工藝，確保產品質量、產品精度高、性能好、壽命長，並可根據具體使用環境選用不同材質。
可按客戶的訂單圖紙，模具要求量身訂做，用我們最專業的技術，精密的設備，更好的滿足客戶的要求不同材質沖針產品,供客戶選用參考: ◇材質：SKD11◇高溫淬火：硬度HRC60°-62°◇特點：高鉻鋼，淬火性佳，熱處理變形小，高耐磨性。適用於冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模。 ◇材質：SKH-51◇高溫淬火：硬度HRC59°-61°◇特點：硬度高，韌性強度好，耐磨耐性極佳。使用壽命大幅度提高，熱形變比得到完成控製。適用於高溫作業環境的模具。 ◇材質：ASP-23◇高溫淬火：硬度HRC64°-67°◇特點：高耐磨性（抗磨粒磨損）、高抗壓強度、非常好的淬透性、韌性好、熱處理的尺寸穩定性好、抗回火軟化性好。 更有其它SKH55、SKH59、ASP30、ASP60、FAX38等材料供選擇，材料品牌包括日本不二越、一勝百等 2005年6月合作成立湖北模具彈簧製造工廠； 2013年6月成立東莞市詮欣五金模具配件有限公司。 詮欣模具配件有限公司是一傢專註於：導柱、導套、沖頭、凹凸模、矩形模具彈簧的研發、設計、產銷為一體的廣東省民營科技企業，。詮欣公司擁有一批專業的技術及服務團隊，已成為富士康集團、海爾、格力、美的、志高、長虹電器以及豐田汽車、大眾汽車等國內國際知名品牌的合作夥伴和優秀供應商。 詮欣一直以來堅持以“誠信、積極、互惠、進取”之經營理念與廣大顧客戶攜手合作，共創輝煌！
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