沖床模具的使用壽命，除取決於公道的模具佈局，高的製作精度，精良的熱處置結果和精確地選用沖床、沖床的模具安置精度等身分外，模具的精確使用、調養和保護也是不可輕忽的關鍵,對此應細致如下幾點：
(1)模具安置使用前應嚴酷查抄,斷根臟物,查抄模具的導向套和模具是否光滑精良。
(2)按期對沖床的轉盤及模具安置底座進行查抄,確保上下轉盤的同軸精度。
(3)依照模具的安置步伐將凸凹模在轉盤上安置好,包管凸凹模具的標的目的同等,特別是具備標的目的請求的(非圓形和正方形)模具更要居心,防備裝錯、裝反。
(4)模具安置完後,應查抄模具安置底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
(5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應遏製使用,實時刃磨,不然會敏捷擴展模具刃口的磨損水平,加快模具磨損,低落沖件品質和模具壽命。
(6)對付批量出產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換出產,包管出產所需。
(7)沖壓職員安置模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)製成操縱東西,防備安置進程中敲、砸時毀壞模具。
(8)模具輸送進程中要輕拿輕放,決不容許亂扔亂碰,以避免毀壞模具的刃口和導向。
(9)模具使用後應實時放回指定地位,並作塗油防銹處置。
(10)包管模具的使用壽命,還應按期對模具的彈簧進行調換,防備彈簧委靡毀壞影響模具使用。  

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