| 加工定製 | 是 | 品牌 | 金伯仕 | 主要加工設備 | 數控磨床 |
| 加工設備數量 | 10 | 加工能力 | 20000套/月 | 作用對象 | 鎢 |
| 模具材質 | 硬質合金 | 抗拉強度 | 1840 | 適用范圍 | 五金 |
| 質量體系 | ISO9001 |
YG6X：適於應力不大的條件下，拉製直徑6.0mm以下的鋼絲、有色金屬線材或棒材。
YG6： 適於應力較大的條件下，拉製直徑20mm以下的鋼絲、有色金屬及合金棒材，也適應於拉製直徑10mm以下的管材。
YG8： 適於拉製鋼筋、有色金屬線材及合金棒材、合金管材，也適合製作機械耐磨零件。
YG15：適於高壓縮率下的鋼筋及鋼管的拉拔以及製作沖壓模具。
YG20：適於製作沖壓模具，應用於沖壓手錶零件、電池殼、牙膏皮小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等
YB20C：適於製作沖壓模具，主要應用於軸承、工具、標準件等冷墩、冷沖行業，以及彈頭及彈殼的沖壓。
拉絲模型號用途推薦
產品 | 產品類別 | 尺寸范圍 | 用途 | |
鋼套尺寸 | 模孔尺寸 | |||
圓型拉伸模 | 10型 | 25×12 28×16 | 0.25～0.8 | 拉製黑色有色金屬線材 |
11型 | 28～40×12～28 | 0.4～5.7 | 拉製黑色金屬線材 | |
12型 | 25～50×1028 | 0.4～8.0 | 拉製有色金屬線材 | |
13型 | 66～220×35～80 | 3.7～84.0 | 拉製黑色有色金屬棒材 | |
S11型 | 28～40×12～28 | 0.4～5.7 | 拉製黑色金屬線材大壓 | |
S13型 | 66～220×35～80 | 3.7～84.0 | 拉製黑色金屬線材棒材 | |
W1型 | 24～230×12～90 | 0.5～55.0 | 拉製黑色金屬線材大入 | |
20型 | 32～190×22～75 | 2.0～60.0 | 用於管材減壁模 | |
21型 | 98～190×55～70 | 20.0～62.0 | 用於管材減壁模 | |
22型 | 45～220×25～75 | 3.0～90.0 | 拉製有色金屬管材模 | |
23型 | 98～200×55～75 | 20.0～70.0 | 管材減徑減壁兩用模 | |
異型拉伸模 | 40型 | 33～200×20～70 | 1.8～55 | 拉製正方形棒材 |
41型 | 66～135×30～50 | 6.7～23.6×4.7～14.7 | 拉製扁形材料模 | |
42型 | 40～135×20～35 | 1.9～32.0×1.0～6.5 | 拉製矩形材料模 | |
60型 | 66～200×30～70 | 2.5～75.0 | 拉製六角形材料模 | |
| 芯棒尺寸D×H | 內徑d |
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拉製管材芯棒 | 30型 | 28～64×27～35 | 17～28 | 拉製無縫鋼管用模 |
31型 | 14～47×25～45 | 7～26.4 | 拉製 無縫鋼管用模 | |
圓直模塗料模 | QN4710～QN4716 | 8.5×12 | 3.2～5.5 | 生產電焊條用 |
QN105～QN1033 | 15×20 | 1.5～7.0 | ||
拉製管材芯棒
| 平頭模 |
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| 用於冷鐓冷沖銅、鋁、 |
沉頭模 |
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縮桿模 |
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剝皮模 | QC1型 |
| φ3.0～φ30.0 | 適用於黑色有色金屬 |
QC2型 |
| φ32.8～φ50.0 | ||
送絲輪飛輪 |
| φ136 φ150 φ160 | 生產電焊條用 | |
模具、耐磨零件用硬質合金牌號、性能及用途推薦：
牌號 Grade | 密度 Density g/cm3 | 硬度 Hardness HAR | 抗彎強度 TRS N/mm2 | 推薦用途 Applications recommended |
YG6X | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | 適於應力不大的條件下，拉製直徑6.0mm以下的鋼絲，有色金屬線材或棒材。 |
YG6 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | 適於應力較大條件下，拉製直徑20mm以下的鋼絲、有色金屬及合金棒材，也適於拉製直徑10mm以下的管材。 |
YG8 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1470 | 適於鋼、有色金屬及合金棒材和管材的拉絲，也適於製造機械零件、工具及易損零件。 |
YG15 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2060 | 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂錘、穿孔及沖壓工具。 |
YG20 | 13.4-13.8 | ≥83.5 | ≥2480 | 適於製沖壓模具、如沖壓手錶零件、樂器弦等，沖電池殼，牙膏皮的模具，小尺寸鋼球，螺釘，螺帽等的沖壓模具等。 |
YG20C | 13.4-14.8 | ≥82 | ≥2480 | 適於製造標準件，軸承、工具等行業用的冷鐓，冷沖，冷壓模具，彈頭和彈殼的沖壓模具。 |
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拉絲行業必讀：硬質合金拉絲模使用技術9大訣竅
硬質鉻合金拉絲模在使用時要想模盡其才，物盡其用，達到最佳使用效果，而且獲得很好的產品質量，就必須遵守以下9個法則：
1、合理選擇模具牌號。根據拉製材料的物理機械性能和材料大小，合理選擇硬質合金模具的牌號。比如說拉伸直徑在20.0mm以下的鋼筋、有色金屬的線材或棒材的情況下就要選擇YG6；20—50mm的就要選YG8的，更大的就要選YG11或YG15的瞭。
2、認真檢查拉絲機。在拉絲前要先檢查拉伸機是否平穩，不得有跳動，否則拉絲模容易損壞；
3、對線材做適當清理。在拉絲前要對線材的表麵進行適當清理，否則既容易降低模具的使用壽命，也容易在線材上形成劃痕，影響表麵質量；
4、要正確選擇潤滑劑。要選擇潤滑效果優良的潤滑劑，比如拉絲粉等，這樣才能提高模具的使用壽命。
5、對硬質合金拉絲模進行良好的冷卻並對工作區做好潤滑，尤其是在高速拉絲時更要註意此點，這樣才能最大限度的提高模具壽命。
6、合理選擇壓縮率。要根據所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率，壓縮率選擇太小則造成生產成本提高，壓縮率太大，則會造成模具壽命降低，甚至會出現炸模的現象發生。
7、註意控製金屬材料的表麵狀況。在拉製過程中如發現因模具內孔黏附瞭金屬微粒，而使金屬材料表麵形成劃痕時應立即停車，將黏附的金屬微粒除掉，把內孔拋光。每次在使用模具之前都要將模孔內的金屬微粒仔細的清理乾凈。
8、定期檢查模具。最合理的方法是不等模孔壁上出現金屬微粒就做定期檢查，發現不正常現象就做及時處理；
9、妥善保管硬質合金拉絲模。暫時不用的模具應塗上防銹油進行保護。
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