熱流道模具 

熱流道在工業領域應用也極為廣泛,熱流道模具在電子、汽車、醫療、日用品、玩具、包裝、建築、辦公設備等各個行業已得到廣泛應用。

優點：

1、縮短製件成型周期

因沒有澆道系統冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下

2、節省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到瞭迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

減少廢品，提高產品質量

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠傢均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。 許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共註，多種材料共註工藝，STACK MOLD等。

工業領域：

熱流道模具在電子，汽車，醫療，日用品，玩具，包裝，建築，辦公設備等各工業部門都得到廣泛應用。

流道模具與普通流道模具相比，具有註塑效率高、成型塑件質量好和節約原料等優點，隨著聚合物工業的發展，熱流道技術正不斷地發展完善，其應用范圍也越來越廣泛。

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從註塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時隻需加熱流道到所需溫度即可。

熱流道註射成型法於20世紀50年代問世，經歷瞭一段較長時間地推廣以後，其市場占有率逐年上升，80年代中期，美國的熱流道模具占註射模具總數的15%~17% ，歐洲為12%~15% ，日本約為10% 。但到瞭90年代，美國生產的塑料註射模具中熱流道模具已占40%以上，在大型製品的註射模具中則占90%以上。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。