u該模具可將各種金屬粗絲拉拔成指定直徑的細絲（進線出線的截麵都是正圓形），是使用最多的拉拔模具種類。該模具推薦采用納米金剛石復合塗層。

u采用瞭納米金剛石復合塗層的圓形拉絲模，有如下特色及優點：

納米金剛石復合塗層圓形拉絲模的製造特色是：

1）有納米金剛石復合塗層

2）孔型優化

3）計算機輔助檢測

因此，模具本身的應用特色是：

1）模具參考壽命：拉鋁絲是硬質合金模具的30倍以上；拉低碳鋼絲是硬質合金模具的20倍以上；拉拔中碳鋼絲是硬質合金模具的30倍以上（因為有納米金剛石復合塗層、孔型優化）

2）模具報廢時孔徑變化：0.00毫米，免修模（因為有納米金剛石復合塗層）

原硬質合金拉絲模在使用中光潔度逐漸變差，要多次拋光，孔徑隨之擴大，最終孔徑超差時報廢。

3）工作麵光潔度高且始終不變（因為有納米金剛石復合塗層）

原硬質合金拉絲模在使用中光潔度逐漸變差，要多次拋光。

4）尺寸精度高（因為有計算機輔助檢測）

因此，最終給用戶帶來的直接好處如下：

1）提高生產效率（因為壽命長、孔徑不變）

采用納米金剛石復合塗層圓形拉絲模，在其全壽命使用周期內可大幅度提高產量，減少瞭停機檢測、換模的次數，斷線率明顯下降，減少工人勞動強度，生產效率顯著提高，可為應用企業每年帶來很大的經濟效益。

2）節約原材料（因為孔徑不變）

采用納米金剛石復合塗層圓形拉絲模，同樣重量的原材料，生產的金屬絲長度比傳統模具生產的長1%~2%。

3）拉拔有色金屬材料可用水潤滑（因為有納米金剛石復合塗層、工作麵光潔度高）

納米金剛石復合塗層表麵經過拋光後，表麵光潔度達到Ra≤0.1μm，有自潤滑性，與水的濕潤角接近0°（非常親水），工作麵的親水性能使水形成連續的潤滑膜，加上塗層表麵均勻分佈有自潤滑性的石墨結構，因此在金屬（包括鋁）拉絲的生產過程中，可以用水潤滑代替油潤滑。

采用納米金剛石復合塗層圓形拉絲模，經實踐證明，拉拔有色金屬材料可以采用水潤滑代替油潤滑。特別用於拉鋁絲的情況下，拉拔速度≤5m/s時可直接用清水潤滑，拉拔速度＞5m/s時，需使用我公司配套供應的專用水劑潤滑液（拉拔速度最高可達20m/s）。

因此該模具產品的誕生，帶來瞭鋁拉絲的工藝革命：

①降低潤滑成本

清水或水基乳化液比傳統拉絲油更便宜。

②節約金屬資源

金屬屑在清水或水基乳化液中容易沉淀，方便收集再利用。

③杜絕環境污染

清水的使用、排放符合環保標準，對人體和自然環境無害。

水基乳化液經過專業處理可以還原成清水。

④有利於安全生產

拉絲過程中，減少或杜絕瞭由油氣蒸發形成的油霧，改善瞭工人的勞動環境，消除瞭火災安全隱患。

4）拉拔中碳鋼絲可取消粉潤滑（因為工作麵光潔度高）

5）提高產品質量（因為工作麵光潔度高、尺寸精度高）

新手教學

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