鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等,采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及製模方法等分為若乾小類或品種。用傳統的砂型鍛造出產的鑄件精度低、製模周期長，鑄件表麵質量更無法達到滾塑模的要求，鑄後還需人工打磨拋光。在加工方麵，數控機床的廣泛使用不僅保證瞭鑄鋁模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，比傳統的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。因此，出產滾塑用鑄鋁模就必需采用精密鍛造方法，同時引入快速製模技術，縮短模具的製造周期。目前發展比較成熟的快速造型方法有激光造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結法SLS等。具體可應用到各類剎車盤、缸體缸蓋及水套芯、活塞、曲軸箱芯、暖氣片、汽車配件、農用車、摩托車配件、溝槽管件及殼型鑄造的

















外模砂芯等鑄造產品。

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