鑄造模具

鑄造模具是指為瞭獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成瞭一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆註流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件瞭。

鑄造模具是指為瞭獲得合格零件的模型，分為普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型，消失模用聚苯乙烯模型。 

造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造、V法鑄造、失蠟模鑄造。鑄件模樣、起模斜度、應對照JB/T5105—91。模具分類：合金模具鈑金模具塑料模具沖壓模具鑄造模具擠出模具壓鑄模具其他模具模具材料

清洗方法：

a.利用化學清洗劑清洗。

b.采用乾球噴射法清洗芯盤。

c. 利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。

使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(或清除結垢)，一般情況下芯盒定期清洗保養時間≤1—2min，而對於表麵有樹脂結垢的芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將芯盒垢物清除乾凈，而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表麵粗糙度基本沒有影響。

使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表麵較厚的樹脂結垢清理乾凈，但對於較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難於清除乾凈。

註塑過程說明：

模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。註塑時，模具裝夾在註塑機上，熔融塑料被註入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次註塑，整個註塑過程是循環進行的。

註意事項：

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精            度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要        求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工            藝。

4、製造廠傢應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座        標測量機，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多        工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠傢時一定要瞭解        它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠傢報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也       不應該少於模具的成本。模具廠傢像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低     得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有瞭合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機         床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。

2、有瞭好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件        不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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