沖壓模具工藝基礎
冷沖壓加工是在常溫下，利用沖壓設備（壓力機）和沖模，使各種不同規格的板料或坯料在壓力作用下發生永久變形或分離，製成所需各種形狀零件的一種加工方法。
冷沖壓可用於加工金屬材料，也可以加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣，廣泛地用於工業生產中。由於冷沖壓是一種生產效率很高、少無切削的加工方法，它在航空、汽車、拖拉機、電機電器、精密機器機表等工業占有十分重要的加工地位。據初步統計，僅汽車製造業差不多有60%——75%的零件是采用冷沖壓加工工藝製成的。其中，冷沖壓生產所占的勞動量為整個汽車工業總勞動量的25%——30%。因此，研究和發展冷沖壓生產技術，對發展汽車生產具有十分重要的意義。
冷沖壓生產具有哪些優點？
冷沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術上或是經濟效果上，都有很多優點：
⑴ 冷沖壓是一種高效（即高生產率）低耗（即材料利用率高）的加工方法：冷沖壓工藝，適用於較大批量零件生產，便於實現機械化與自動化，有較高的生產效率。同時，冷沖壓不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使有邊角餘料，也可以充分利用，使之不致造成浪費；
⑵ 壓力機簡單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復雜的零件；
⑶ 操作簡單，便於組織生產。在大批量生產條件下，沖壓件的成本較低；
⑷ 沖壓出的製品零件，一般不需做進一步機械加工，具有較高的尺寸精度；
⑸ 沖壓件有較好的互換性，沖壓加工穩定性好，同一批沖壓件可相互調換使用，不影響裝配和產品性能；
⑹ 由於沖壓件大多用板材作材料，所以它的表麵質量較好，為後續的表麵處理工序（如電鍍、噴漆等）提供瞭方便條件；
⑺ 沖壓加工可在耗費不大情況下，能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
沖壓工藝基礎
冷沖壓加工是在常溫下，利用沖壓設備（壓力機）和沖模，使各種不同規格的板料或坯料在壓力作用下發生永久變形或分離，製成所需各種形狀零件的一種加工方法。
冷沖壓可用於加工金屬材料，也可以加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣，廣泛地用於工業生產中。由於冷沖壓是一種生產效率很高、少無切削的加工方法，它在航空、汽車、拖拉機、電機電器、精密機器機表等工業占有十分重要的加工地位。據初步統計，僅汽車製造業差不多有60%——75%的零件是采用冷沖壓加工工藝製成的。其中，冷沖壓生產所占的勞動量為整個汽車工業總勞動量的25%——30%。因此，研究和發展冷沖壓生產技術，對發展汽車生產具有十分重要的意義。

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