拉深模：

把毛坯拉壓成空心體，或者把空心體拉壓成外形更小而板厚沒有明顯變化的空心體的沖模。

深（又稱拉延）是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件製成開口空心零件的加工方法。它是沖壓基本工序之一，廣泛應用於汽車、電子、日用品、機表、航空和航天等各種工業部門的產品生產中，不僅可以加工旋轉體零件，還可加工盒形零件及其它形狀復雜的薄壁零件，

可分為不變薄拉深和變薄拉深。前者拉深成形後的零件，其各部分的壁厚與拉深前的坯料相比基本不變；後者拉深成形後的零件，其壁厚與拉深前的坯料相比有明顯的變薄，這種變薄是產品要求的，零件呈現是底厚、壁薄的特點。在實際生產中，應用較多的是不變薄拉深。

拉深所使用的模具叫拉深模。拉深模結構相對較簡單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表麵質量要求高，凸、凹模間隙略大於板料厚度。圖4.1.2為有壓邊圈的首次拉深模的結構圖，平板坯料放入定位板6內，當上模下行時，首先由壓邊圈5和凹模7將平板坯料壓住，隨後凸模10將坯料逐漸拉入凹模孔內形成直壁圓筒。成形後，當上模回升時，彈簧5恢復，利用壓邊圈5將拉深件從凸模10上卸下，為瞭便於成形和卸料，在凸模10上開設有通氣孔。壓邊圈在這副模具中，既起壓邊作用，又起卸載作用。

註意事項：

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精            度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要        求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工            藝。

4、製造廠傢應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座        標測量機，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多        工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠傢時一定要瞭解        它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠傢報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也       不應該少於模具的成本。模具廠傢像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低     得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有瞭合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機         床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。

2、有瞭好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件        不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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