加工定製 | 是 | 作用對象 | 金屬 | 工藝類型 | 沖裁模 |
主要加工設備 | 中心機 | 加工設備數量 | 5 | 加工能力 | 1000 |
適用范圍 | 汽車,板式換熱器 | 質量體系 | iso9001 | 工序組合類型 | 復合模 |
模具材質 | 金屬 |
景縣瑞耐克橡塑有限公司,是專業設計、製造板式換熱器模具的生產廠傢。公司技術力量雄厚,擁有專業的技術研發中心。可設計、製造 粘接式、焊接式、卡式、按扣式、釬焊式等各種換熱器板型模具。
景縣瑞耐克橡塑有限公司使用先進的CAD、CAM、CAE等設計軟件進行實體建模和數控編程。
配合大型加工中心機、線切割、電火花、磨床、鉆床等全套設備,可承接BR0.05 – BR2.5 各型號板型的模具設計、製造工程。獨特的加工工藝可使模具壽命達百萬模次。
憑借強大的技術實力、多年設計、製造模具和對板式換熱器的研究經驗,本公司可根據客戶要求、工況,快速研發適合客戶需求的各類產品。同時,提供橡膠密封墊等一站式服務。幫助客戶降低生產成本、提供及時優質的產品。
熱烈歡迎各地客戶來廠參觀考察,我們將以專業的技術水平、穩定的產品質量、完善的服務體系迎接您的到來,期待合作共贏。
景縣瑞耐克橡塑有限公司的技術優勢:
1.應用CAD/CAE/CAM,用信息技術帶動和提升模具工業。在CAD的應用方麵,已經甩掉圖板、二維繪圖的初級階段,目前3D設計已達到瞭100%。配合PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應用,獲得3D 模型,為NC編程和CAD/CAM的集成提供瞭保證。 3D設計,還可以在設計時進行裝配的檢查,保證設計和工藝的合理性。
2.數控機床,保證瞭模具零件的加工精度和質量。經過數控機床加工的零件可直接進行裝配,幫助客戶節省生產成本。在註射模設計中應用CAE分析軟件,模擬沖模過程、分析冷卻過程、預測成型過程中可能發生的缺陷。在沖模設計中應用CAE軟件,模擬金屬變形過程、分析應力應變的分佈、預測破裂、起皺和回彈等缺陷。
3.為瞭縮短製模周期、提高市場競爭力,景縣瑞耐克橡塑有限公司采用高速切削加工技術。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術,其加工效率比傳統的切削工藝要高十幾倍。應用數控高速銑,轉數一般在 1.5萬~3萬r/min。采用高速銑削技術,可大大縮短製模時間。經高速銑削精加工後的模具型麵,僅需略加拋光便可使用,節省瞭大量修磨、拋光的時間。可快速滿足客戶對交貨期的要求。
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