加工定製 | 是 | 作用對象 | 所有材質 | 型號 | 定製 |
規格 | 定製 | 工藝類型 | 所有工藝 | 機械性能 | 定製 |
金相組織 | 定製 | 主要加工設備 | 集群工作站 | 加工設備數量 | 2 |
加工能力 | 50 | 適用范圍 | 鑄件 | 模具材質 | 定製 |
1、匯集工程界一流數值模擬專傢;
2、匯集工程界一流工藝技術專傢;
3、鑄件充型、凝固、冷卻、開模、清理全過程仿真計算,提供流場、溫度場、應力、缺陷、微觀組織、機械性能預測結果;
4、覆蓋全部鑄造合金、具備材料熱物性參數計算能力;
5、覆蓋全部鑄造工藝:砂型、金屬型、重力和傾轉、熔模、消失模、殼型、低壓和差壓、壓鑄、擠壓、真空、離心、連鑄、單晶、多晶等;我們具備強大的數值模型處理能力,任何特種工藝均可計算;
6、項目應用德國MAGMAsoft、法國ProCAST等頂尖軟件,均為64位LINUX版本,128G超大內存計算能力,無限計算,最高精度;
7、大型件采用集群計算機,24-32個CPU超大規模並行計算;
8、具備結構分析——優化分析——工藝分析——優化分析能力,即結構CAE——鑄造CAE集成;
9、為大學、企業的重大課題、重點工程、重大項目提供大規模計算和相關技術支持;
10、提供專業分析報告,溝通無障礙。
杭州金烏鑄造科技有限公司成立於2009年,是一傢致力於提供高質量鑄件的成套技術裝備解決方案的高科技公司。
公司概況
公司主要產品領域是發動機和汽車底盤系統的鑄件解決方案,具備鑄件的優化設計、材料工藝、成型技術、鑄造工藝、裝備配置、現場管理、質量控製全過程生產和服務能力,我們的目標是“優化鑄造、最佳鑄件!”
本公司由5名擁有高級職稱的教授和高工發起成立,所組成的核心技術團隊在材料工程、鑄造工藝、機械裝備等領域累計擁有10餘項發明專利、十多項國傢和省部級科技獎勵。核心技術團隊成員均來自於國內一流高校和頂尖企業,始終緊跟和掌握前沿的鑄造技術,為本公司的發展註入持續而優良的源動力。
公司現有生產和研發用房3000平方米,佈置中頻熔煉爐、電阻保溫爐、澆註機、快速成型機、混砂機、造型機、射芯機、加工中心、全套金相理化座標檢測機器等,可以一體完成技術研發、鑄件試製、設備裝配和調試。
我們擁有領先的研發技術、一流的生產檢測裝備和先進的質量管理體系,秉持合作共享理念,以核心工藝與裝備技術為導向,匯集國內一流的研發機構、模具、裝備、鑄件生產企業,實現從新產品試製到批量生產的完整開發流程,為業界提供鑄件產品、成套技術和裝備等服務。
近四年來,我們先後為國內數十傢汽車、發動機、船舶、機床、模具、礦山、建材等行業用戶提供瞭產品和服務。
產品與服務
1、依托核心工藝與自動化技術,設計製造鑄造設備:
金屬型鑄造生產線
殼型鑄造生產線
傾轉式鐵水澆註機
六工位製芯站
2、提供完整的鑄件解決方案
設備製造
車間設計
模具開發
工藝咨詢
結構優化
鑄造仿真
快速試製
3、開發精密鑄件
主要完成單件、小批量精密鑄件的新產品開發,典型件:
進氣歧管(AlSi12Cu1,沈陽三菱)
齒輪室(AlSi9Cu3,上汽通用)
變速器後殼(AlSi10Mg,濟南重汽)
蝸殼、排氣管(QTRSi4Mo1)
轉向器殼體(QT450-10,恒隆、東風)
V16缸體(HT250,重慶康明斯)
搖臂(QT550-7,東風康明斯)
後橋殼(HT250)
輪轂(QT500-7)
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