技術原理

快速成型(Rapid Prototyping)技術是一種新型製造技術,與傳統的切削加工不同，RP采用逐層材料累加法加工實體模型來，故也稱為增材製造(Material Incress Manufacturing,MIM)或分層製造技術(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。 SL（stereolithography）工藝也稱立體光固化技術,是機械、激光、光化學、軟件、控製技術的結晶。它基於光敏樹脂受紫外光照射凝固的光聚合原理，由計算機控製激光逐層掃描固化液槽中的光敏樹脂,每一層固化的截麵是由零件的三維CAD模型軟件分層得到，直至最後得到光敏樹脂實物原型。

在產品開發過程中提供設計驗證與功能驗證，檢驗產品可製造性、可裝配性，通過各種轉換技術，可將RP模型快速轉換成各種模具，大幅度地縮短產品更新換代的周期。

製作流程：客戶提供STL/STP/IGS/VDA/X_T格式3D圖檔->錯誤數據修復->按圖計算重量->報價及確認->拍下相應價格並付款->加工完成發貨->收貨確認付款->完成

基本參數

打印層厚精度：0.1mm 成型最大尺寸：600mm*600mm*400mm 價格：按圖計價（標價1元是為方便顧客拍而設置） 材質：光敏(uv)樹脂，純白色，透明，半透明同，密度1.3g/cm3，類ABS材料，適於樣品展示和結構裝配驗證。 公司主要製作如下產品：手板加工，SLA激光快速成型，電腦產品類，電子產品，激光類，傢用電器，交通類，手機，數位產品，太陽能，通訊產品類，玩具產品，醫療器具等。

手板模型的作用：

1.檢驗外觀設計。手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免瞭畫出來好看而做出來不好的弊端。因此手板製作在新品開發、外形推敲的過程中是必不可少的。

2.檢驗結構設計。因為手板是可以裝配的，所以它可以直觀的反映出結構的合理與否以及安裝的難易程度，便於及早發現問題解決問題。

3.避免直接開模的風險性。由於模具製造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬甚至上百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其它問題，其損失可想而知。而手板模型製作則可以避免這種損失，減少開模的風險。

4.使產品麵世時間大大提前。由於手板製作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作為產品進行宣傳，甚至前期的生產銷售準備工作，還可以及早的占領市場設計流程。

手板模型的優點:

1.精細加工，打磨拋光。

2.精細，高效，美觀，品質保證是我們做手板的準則。

3.我們用的是高速精密快速成型機，能保證產品精細高效,是做手板的首選。

4.先做手板，給客人確認或參展，這樣接單比較快捷。

新手教學

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