高週波模具：高週波熔斷模、ＰＶＣ及紙卡壓合模具、誘導模等（主要材質是銅、鋁合金、鋼、樹脂）；

超音波模具：20KHz、15KHz、28KHz、40KHz等（主要材質是鋼合金、鋁合金、鈦合金）。

超音波模具是超音波技術中最具有技術深度的一個方麵。即使已經擁有幾年的設計和開發經驗，我們還是堅信隻有通過嚴格的測試和質量控製才能生產出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要的產品。

  我們生產的每一套焊頭和模具，不管是標準產品還是根據客戶要求定製的，都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合最為嚴格的標準，焊頭和模具達到最完美的匹配。  

1、模具的振幅參數

振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後麵積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後麵積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定

2、模具頻率參數

任何公司的超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們製作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控製在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰

3、振動節點

焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端麵的振幅最大，應力最小，而相當於中間位置的節點振幅為零，應力最大。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大於3mm，或者是凹槽固定，所以固定位並不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對於叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮。

4、加工精度：
     超音波焊頭因為工作於高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用於焊接的焊頭利用的是超聲 波振動的縱向傳遞，對於整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超音波焊接應用於不同行業對加工精度要求是不同的，對於特別薄的工件如鋰離 子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要 求。

5、模具使用壽命：
     一隻焊頭的使用壽命關鍵決定於兩個方麵：一、材料，二、工藝。
材 料方麵：超音波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金。材料是保證超音波模具壽命於熔接產 品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需瞭解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時 效與品質。

東莞長豪機械設備有限公司

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專業生產高週波模具，超音波模具，十年以上技術經驗。

1、采用進口鋁、銅等材質

2、飛機孔采用CNC電腦鑼高精密度加工

3、 一到二個工作日生產周期

4、送貨上門，並安裝調試

5、適用於各種PVC、PET、APET等吸塑熱壓、封邊

主營產品有：超音波塑焊機、高週波機、超音波模具、高週波模具、各種定位治具等。（代客超音波加工、高週波加工）

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