廣超模具特點

亮點一：長壽秘訣 

傳統模具在研發生產時采用斜導柱，這樣的設計好處就是節約瞭模具成本，但很大的缺點就是對於模具自身的損耗過大，大大降低瞭模具壽命。

為瞭攻克這一設計缺陷，我們改用油缸來代替斜導柱。

好處：

1、保證瞭模具的平穩性，模具質量高於普通模具的三倍多。

2、減少瞭模具內部的摩擦系數，使模具壽命延長。

3、對於模具壽命特別高要求的我們可以在模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤滑作用。 

亮度二：冷卻決定模具命運

普通模具冷卻水系統存在降溫慢，模具成型質量欠佳。而模具的冷卻效果越佳，模具的品質越高。

為瞭解決普通模具的冷卻系統弊端，我們采取瞭高效的循環出水模式，這樣模具的降溫時間可以縮減到最短。    

亮點三：材料的熱處理

一般模具廠為瞭節省模具製作工藝，在剛才第一次熱處理後進行加工處理，這樣模具材料的硬度達不到預計要求或標準，如果高高要求的模具隻能用硬度更高的鋼材，增加成本。

我們跟一位國外客戶合作，學到一門技術，即能增加鋼材的硬度要求，又能最大限度地節約成本：在第一次熱處理後進行回火熱處理，通過淬火提高鋼材的硬度。

塑料管件模具流程：

模具流程：審圖——備料——加工——模架加工——模芯加工——電療加工——模具零件加工——檢驗——裝配——飛模——試模——生產

>>註塑模的生產特點

1）每套模具隻能生產某一特定形狀、尺寸和精度的塑件，因此，在生產中凡是圖樣有微小差異時，即要變換模具，而無法替代。

2）由於市場經濟的日益發展，新產品推出的速度日益加快，以適應市場競爭的需要，客觀上要求註塑模的生產周期越來越短，相應的模具設計、製造、工藝、管理等都同步加快和加強，以適應客觀發展的要求。

3）有時某個產品需多個塑件裝配在一起，這些塑件相互間有位置的要求，如彩電的外殼，它的要安顯像管，後麵要裝後蓋，裡麵要安裝底板等等，這些塑件之間往往相互牽連和影響，某一處的失誤都可能造成總體問題。

4）由於模具多是單件生產，前無經驗可循，因此在生產製造過程中難免要出現這樣那樣的問題，這些問題的集中體現是在模具裝配後的試模時，通過試模發現問題，並隨時進行修整，直至試模合格。

5）目前產品零件對模具精度的要求越來越高，對此，高精度、高效率的模具大量湧現，這些模具的湧現是因為加工設備的日益先進和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密數控電火花線切割機床，三座標測試機等，這些科技含量高的設備為模具的飛速發展插上瞭翅膀。

>>註塑模的工藝特點

由於註塑模的高級加工設備科技含量高，價格貴，目前使用並不普遍。當前我國在註塑模的製造上，其工藝特點主要表現如下：

1）由於註塑模多是單套生產，沒有互換的要求，在製造上較多的是采用“實配法”，即按某一零件的尺寸來配製另一與之配合的零件，如按孔的尺寸來加工軸；或是“同鏜法”，即兩個同樣尺寸的孔，如模板與模座，可將其固定在一起同時鏜出，即可保證尺寸、精度相同。

2）為瞭降低製造成本，在模具零件加工中盡量使用普通金屬切削機床，常規刀具、量具和工模夾具，盡量減少二類工具的數量。

3）在註塑模的生產工序上，工序應相對集中，可減少來回周轉浪費時間，以保證模具的加工質量和提高效率，簡化生產管理。

>模具在模具製造方麵有的優勢 

模具流程：審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電療加工---模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產

加工設備：數控加工中心、數控電火花、數控車床、數控鉆床、高速數控精雕、數控線切割等高精度先進加工設備

加工能力：模具設計、模具製造及註塑成型加工

模具材料：P20，718，718H，2738，2316，S136等等多種材料供您選擇，模架：45＃預硬> 30 HRC

冷卻系統：優化設計的循環流水，提高生產效率，降低您的成本

中期處理：調質，提高硬度。

後期處理：氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火更具有很高的表麵硬度（大於HV850）及耐磨性)

模具壽命：P20正常使用不低於50萬模次

運輸方式：在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹，物流運輸

售後服務：模具保修1年，保修期間免費維修 

>>模具保養

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：

1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模麵的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。

２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

３．外觀保養：模胚外側塗油漆，以免生銹，下模時，定模動模應塗上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

>>冷卻系統的設計

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低註塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

>>售後服務

廣超模具之所以會吸引這麼多客戶群體咨詢並與之合作，除瞭我們的技術水平外，很大程度上是因為我們的售後服務讓他們感覺到舒心，新視覺售後服務幾大特點如下：

一、在與客戶簽訂合同並確認生產開始，我們的業務就做到如期的向客戶反饋生產進度，不管是有沒存在問題，都將如實的匯報給客戶並征求客戶的意見。

二、當客戶離我們比較遠的，例如廣東、哈爾濱、新疆等這些地區的客戶，他們沒法身臨其境徹底瞭解我們的模具運營，我們會根據這些客戶的特性，在模具製造過程中以視訊、圖片等形式傳給客戶，讓客戶可以看到他們的模具加工狀況，懂模具的客戶一看便知我們的做工是否細心，對於不懂模具的客戶，我們還可以為他們細心講解。

三、模具出運，在模具出運前，我們會通知客戶，客戶指定的包裝方式或者我們給客戶指定的包裝方式，托運站點並與物流公司達成交代對模具的保護確保在運輸途中不出現差錯。

四、模具交到客戶手中時，我們會詢問客戶模具的相關事項，包括模具的安裝註意事項，模具的保養，生產的環節註意事項。 

五、客戶在生產過程中遇到的問題我們會一一細心指導。

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