可根據客戶的機器要求量身定做模具
1.模具特點：
1．我們專業生產針閥模具，不需人工剪膠口。采用先進的熱流道系統，確保熱流道運行正常降低物料浪費常溫水冷卻實現效率,全自動生產。合理的冷卻水道設計，加強瞭模具的冷卻效果，有效縮短瞭註塑周期。
2.材料的選擇：
1．模具主要零部件選用進口的2316。標準模架為50#鋼，滑塊進口718HH鋼，電鍍處理，提高瞭模具的耐腐蝕性能，延長瞭模具的使用壽命。模具的型腔、型芯選用35crm鋼。零件的熱處理，采用德國進口真空爐處理，零件硬度保證在HRC45°－48°。 3.先進的加工：
采用車削加工中心加工，保證零件的加工質量，實現互配。冷卻水道的合理佈置，更使得模具有較高的生產效率，成型周期短至15秒。自主研製的新型瓶坯模具結構,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產。 4.電熱元件：
本廠采用德國Hotset原裝進口發熱原件。德國標準隻能PID（插卡式）熱流道溫度控製箱,噴咀單獨控溫。（單獨控製的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。 5.售後服務：
模具壽命保證在200萬模次以上。
瓶坯設計：
采用先進的2D&3D軟件。這些軟件不僅可以用做瓶蓋設計還可以設計其他更為復雜的塑料製品。經驗豐富的設計人員加上先進的設計工具使MG有能力將您的瓶蓋設計理念轉化為現實，滿足您對成品的要求。
鋼材及加工工具：
瓶蓋註塑模具選用上好的鋼材製作而成。為瞭滿足不同的加工要求，也會選用不同的模具鋼材分別製作型芯，模腔，導柱，框架等。高硬度，良好的加工性能是以上鋼材的優點。CNC加工中心，高精度座標鏜床，高壓EDM成型機保證瞭精確的加工及高質量的成品。這些設備的主要特點就是加工精確，快速。
質量監控：
在設計瓶蓋之前，我們就很註意瓶蓋的形狀及瓶蓋的螺紋。在製造的過程中，我們采用最適宜的加工技術和工具。組裝後，我們進行多次試模，如果必要我們會做相應的調整以達到顧客的要求。 | 
