鋼內筒提升設備，倒裝法施工用液壓頂升設備 液壓提升系統提升機械設備廠，液壓提升設備提升原理利用液壓提升裝置（成套設備）均佈於儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層（第一層）壁板，然後逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊並舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體（包括罐頂）向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度（空出下一層板的高度）。當下一層壁板對接組焊後，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到最後一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。本廠生產液壓提升設備，液壓頂升設備，儲罐安裝設備，液壓千斤頂等，歡迎來人來電洽談

一、TS200C-250提升系統用途及特點：

TS200C- 250型液壓提升系統、由自動錨具、主提升頂、液壓泵站、控製電腦組成的一種鋼絞線提升、引力系統。它可以間歇式的連續提升較大的重物直至設計所需的高 度，系統可以實現多臺同步提升，同步下放。本裝置具有提升平穩、速度可調、結構設計合理，吊裝靈活，維修方便等特點。操作簡單可實現一鍵提升，一鍵提升， 安全性高誤操作情況下也不會產生嚴重後果。

二、型號及技術規格：
                                                             

TS200C-250型提升頂的技術性能表

2.2油泵型號規格

2.4數控操作系統

三、設備簡述

1、千斤頂
提升千斤頂主要由空心試千斤頂、3套自動工具錨、支撐架、鋼絞線扶架等機構組成。
2、提升泵站
提升泵站為1臺泵站控製1臺千斤頂，最快提升速度為6米每小時（速度可調）。泵站分別設有2組電機、及液壓系統包含有主提升泵及下放副泵。
泵站型號10SCY,換向閥型號WE10中位機能為M型，安全閥型號DB10

4、數控操作系統
數控操作系統，由計算機作為操作平臺，PLC進行控製及信號處理，的一種同步控製系統。計算機發出指令通過無線方式傳輸到提升泵上，經過提升泵內的PLC處理再控製油泵及閥體的工作。從而達到同步自動提升、同步自動下放(下放距離不超過10米)。
 數控系統可保證千斤頂提升，下放同步在10mm以內。同時以被提升構建為測量點，構件的提升同步在30mm以內。（超過該同步誤差系統停止並且報警，進入人工調平）

四、聯接方法

千斤頂與油泵聯接方法如圖

泵站外形如圖
 

油泵操作麵板如圖所示
選擇單機狀態可在本機上操作，選擇聯機狀態可在計算機上操作

如圖按文字提示接千斤頂油管

五、使用方法

使用前準備
（1）千斤頂的安裝，千斤頂支架上有5個Ф22的通孔，用於安裝5顆M20的螺栓。
（2）千斤頂的聯接，千斤頂接油管時先用空壓機吹一下空油管，清除油管內的雜質，和污物。按上圖所述將千斤頂油管，位移傳感器、及行程開關安裝好。
（3）空頂調試，千斤頂聯接完畢後，依次啟動油泵調整好電機轉向（與油泵轉向相同）。
（4） 穿鋼絞線，本提升裝置采用強度為1860MPa,直徑為Φ15.2的數根鋼絞線為提升纜索，並配以專用工具夾片為夾具配套使用。裝配前工具夾片應清洗乾 凈，鋼絞線截斷必須用切割機割斷並保證切口平整不松散並且磨尖頭部，以便於穿索。穿鋼絞線時必須將鋼絞線清理乾凈，防止雜質影響鋼絞線的夾緊性能。
（5）千斤頂提升，鋼絞線安裝完畢後。采用YCJ26千斤頂對每根鋼絞線進行預緊，預緊力視提升重量而定，單根預緊力不超過5噸，預緊總噸位不超過提升重量。
準備工作完畢後可進行自動操作方法如下
1、開機在桌麵上點擊 組太王軟件進入操作界麵
2、進入提升系統主監控畫面


該畫面中顯示各個點的主要參數，位移壓力狀況。
畫面下方為界麵選擇菜單欄

選擇可進入總體數據觀察界麵包括各個點的位移、壓力錨具閥體工作情況

"超安全壓力值"為系統安全壓力值，若有一臺泵站到達該壓力所有泵站均停止
“超安全位移值”為千斤頂單次行程最大值
“小提升目標值”為千斤頂每次伸出量，千斤頂行程為250mm（則小提升目標值應小於250）
“大提升目標值”整個系統提升構建的目標高度。當構建到達該目標高度後，提升動作自動停止。
A、B、C、D位移值為自動下放錨具夾持、放松鋼絞線的過度點。其中AB距離為小提示目標值，C點距離A點20mm-30mm，D點距離B點20mm-30mm
"大允差值"以被提構建為測量點進行判斷的同步誤差。由客戶填入（10CM-20CM）
“小允差值”以千斤頂為測量點進行判斷的同步誤差。(10mm-20mm)
參數設置完畢後點擊"要運行的泵站"選中的泵站序號變紅色，如上圖選中A1到A5號泵站。
最後點擊“退出”完成參數設置。
進行提升操作時用戶隻需“大提升目標值”和"大允差值"，“小允差值”即可選擇泵站提升，其餘參數出廠均已設置完畢。

主界麵右邊為控製方式選擇欄
該操作欄為手動操作欄，點擊“自動模式”後彈出操作模式切換確認框點擊確定即可進入自動操作模式


同樣方法點擊“手動模式”即可切換回手動控製。切換成手動模式前應先點擊“自動停止”按鍵。

五、註意事項

1、鋼絞線平均拉力不得超過10噸每根。
2、在聯接或拔除控製電纜時，必須將控製箱電源拔除。在操作時禁止觸摸電箱插孔，以免發生漏電、觸電。
3、預緊力總合不得大過鋼內筒重量，每根鋼絞線預緊力偏差不得超過1噸。預緊後鋼內筒不得離地或者傾斜。
4、 提升時發現有退錨困難而造成鋼絞線頂散或頂彎，及時向錐孔內塗抹退錨靈。若鋼絞線平均拉力已經超過10噸每根則必須加穿鋼絞線。
5、提升時應檢查鋼絞線的夾痕是否均勻，若發現不均勻的應當及時預緊。夾痕超過0.6毫米說明鋼絞線受力較大，需要加穿鋼絞線。
6、提升時需要調節油泵流量，盡量做到每個點同步提升。
7、定期檢查錨具的夾片將，夾片齒型有磨損的，或者齒型被污物填滿的夾片更換。
8、提升過程中紅外線位移傳感器，必須保持穩定，照射點不能有物體遮擋，否則會照成連續提升動作混亂。
10、控製線必須接入對應的插孔，禁止混接否則容易發生短路。
11、拆卸油管時，應先在電機不啟動的情況下，按“上”“下”開關。對千斤頂進行泄壓操作。禁止在有壓力的情況下拆卸油管

六、故障排除

新手教學

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